
山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料
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- 基本信息
- 品牌:萍鄉市環星化工填料塔內件廠
- 型號:DN25/38/50/75
- 材質:304/304L/316/316L等
- 廠商:江西省萍鄉市環星化工填料塔內件有限公司
- 密度:7.92g/cm3
- 執行質量標準:按化工部標準
- 貨號:山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料
- 用途:山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料
- 外型尺寸:25mm38mm50mm
山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料
工業純鈦按dao其雜質含量的du不同,分為TA1、zhiTA2和TA3三個牌號。dao這三種工業純鈦的間隙雜質內元素是逐漸容增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料對要求較好的成型性能時可用TA1。國標中的TA1,TA2和TA3對應這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0.0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結構材料。TA2化學成分:TA2含鈦(Ti):余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.01
一、不銹鋼扁環填料性能說明:
我公司江西省萍鄉市環星化工填料塔內件有限公司生產的山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料材質包括304、304L、321、316、316L、2205雙向不銹鋼等.不銹鋼扁環包括QH-1型、QH-2型(又稱梅花扁環,即內彎弧形筋片扁環填料)和QH-3型.
扁環填料的結構特點是高徑比為0.2-0.4,取消了階梯環的翻邊,采用內彎孤筋,提高填料強度,在亂堆時能有序排列,流道結構合理,圧降低,在處理能力和傳質性能上均有較大改善。
使用優點:山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料對稱均勻的內彎弧形筋片能促進液滴群的分散-聚會-再分散的循環過程,有效降低填料層內軸向返混,從而提高液液兩相間傳質性能。這種填料用于低界面張力體系的液液萃取時,性能明顯優于Pall環,要提高傳質效率20%以上。用于中等界面張力體系的液液萃取時,此填料的性能也明顯優于Pall填料。扁環填料尤其適合于液液萃取過程,也適用于氣液傳質過程。
山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料又稱不銹鋼梅花扁環填料,屬于化工分離設備領域,由開有矩形窗口的梅花狀扁環和與矩形窗口的兩條短邊相連的內彎弧形筋片組成,每個內彎弧形筋片中央開有一個矩形小窗口,每個矩形小窗口的一端規則地連有一塊指向扁環中部并均勻分割填料內部的區域的舌片,填料的高徑比(H/D)為0.2—0.3,本填料具有傳質性能優異、處理能力大、阻力降小和成本較低等明顯優點。
QH-3超級扁環填料
QH-3型不銹鋼扁環是在QH-1型基礎上在結構上的改變,特別是減去了填料層內由于環的翻邊及內彎葉片的端點所形成的匯聚分散點,此一改變特別適用于液—液兩相的相對流動,減少了分散相液滴群在此處的聚結,而結構對稱均勻的內彎弧形筋片形式,對流體流動的均勻性有較好的影響,促進了液滴群的分散—匯合—再分散的循環過程,有效的降低了填料層的軸向返混,提高了液—液兩相的傳質效率。 所以此種填料用于液—液傳質的萃取過程,取得了很好的技術經濟效果。其性能明顯優于鮑爾環和矩鞍填料,軸向混合小、處理能力大,其傳質效果可提高20%以上油精制、芳烴抽提等液—液萃取過程。
二、不銹鋼扁環填料的應用:
山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料應用于潤滑油精制、液化氣(LPG)脫H2SR的液液抽提塔、潤滑油糠醛精制轉盤、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產能力。達到節收增產的效果,在多項石化設備改造中發揮重要作用;QH-2型可廣泛用于石油化工中的常壓、加壓精餾,化學工業中的吸收和洗滌,以及潤滑油糠醛精制;QH-3型應用:廣泛應用于化工、石油、輕工、醫藥和環保等領域的精餾、吸收、萃取等傳質和分離過程。尤其適用于常壓和加壓操作。氮肥廠氣體凈化過程、高汽液比吸收過程、潤滑(QH-2型)、液化氣(LPG)脫H2S的液液抽提塔、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產能力,達到節收增產的效果,在多項石化設備改造中發揮重要作用.
山東真空精餾塔金屬鈦材扁環填料QH-1型QH-2型號材質TA2扁環填料,精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程,常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同,只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。在單離香料的生產原料一天然精油中經常有同分異構體并存的情況,例如在香葉油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同時存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光異構體。這些同分異構體的沸點差比較小,用一般的精餾過程很難實現這種單離香料的有效分離,因此精密精餾在單離香料的生產中有著廣泛的應用。在精密精餾塔中使用的高效填料包括Q 網環(Dixon)填料、網鞍(McMahon)填料等散裝填料和以絲網波紋填料(Sulyer 填料)為代表的規整填料。
