

天津超快激光科技有限公司
主營產品: 機械項目合作
北京光纖切割機加工-超快激光-光纖切割機定制
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激光電源:供給激光震蕩用的高壓電源,產生的激光經反射鏡,導光系統(tǒng)把激光導向切割工件所需要的方向。 激光振蕩器: 產生激光的主要設備 折射反射鏡:用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要用保護罩加以保護。 割炬: 割炬主要包括 槍體,聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件。 切割工作平臺:用于安放被切割工件,并能按控制程序正確而的進行移動,通常由伺服電機驅動 割炬驅動裝置:用于按照程序驅動割炬沿X軸和Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿等傳動件組成。 數(shù)控裝置:對切割平臺和割炬的運動進行控制,同時也控制激光的輸出功率。 操作盤:用于控制整個切割裝置的工作過程。 氣瓶:包括激光工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工作氣體和供給切割用輔助氣體。 冷卻水循環(huán)裝置:用于冷卻激光振蕩器。激光器是利用電能轉換為光能的裝置。如二氧化碳氣體激光器的轉換效率一般為20%。剩余80%的能量就變換為熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持振蕩器的正常工作。
激光切割設備排版注意點
排版注意點: 1、拐角熔化: 當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。 在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象; 從而獲得良好的切割品質,并減少切割時間,提高生產力。 2、零件間距: 一般情況下切割厚板和熱板,零件間間距要大; 因為厚板熱板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質量。 3、引線設置: 在切割較厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點; 常常在切割開始和結束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線; 引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外,同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。 引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wěn)并避免轉角停頓造成的。 4、共邊切割: 將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規(guī)則圖形盡量共邊; 共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節(jié)省原材料。 5、零件碰撞: 為使生產效率化,許多激光切割設備都是24h連續(xù)運轉,并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置; 撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產中斷,帶來較大損失。 這就需要排序的時候注意: ①選擇合適的切割路徑,繞道已割好的零件,減少碰撞。 ②選擇的切割路線,減少切割時間。 ③自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來,切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。 6、余料處理: 切割完零件后,激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。 對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。 從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下,越薄的板
一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下,越薄的板材,切割起來越輕松,品質也越好 1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下,越薄的板材,切割起來越輕松,品質也越好。如果板材太厚,激光切割機切割起來比較吃力,在保證切斷的情況下,加工精度就會出現(xiàn)誤差,所以要確定板材的厚度因素。 2.激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調試的時候,要保證激光輸出功率達到標準,一般激光的輸出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品質越好。 3.切割板材的粗糙度。一般情況下,切割材料的表面越平整,切割的品質也就越好。 4.焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準,直接影響切割精度,所以在運行前要校準核對。 也可以在選購機器時選購濟南新天自動調焦激光頭,自動對焦,保證切割精度。 5.加工速度。激光切割機切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前,要將切割速度和材料的吻合度達到。
