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無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸

材料選擇與加工方式對(duì)活塞桿的作用

首先鍍硬鉻，電鍍時(shí)在現(xiàn)在來(lái)講是一種較為普遍的應(yīng)用技術(shù)，在活塞桿中應(yīng)用鍍硬鉻目的之一也是非常重要的一個(gè)是為了提高抗腐蝕能力，當(dāng)然其他的抗磨等另說(shuō)。

再說(shuō)熱處理，淬火、調(diào)質(zhì)是一種熱處理，基本上活塞桿的加工之后都對(duì)其進(jìn)行淬火、調(diào)質(zhì)出來(lái)。目的與作用主要是提高綜合力學(xué)性能。滿足硬度、工作強(qiáng)度的要求。

當(dāng)然還有滾壓處理，滾壓屬于一種加工方式，這種工藝方式可以改善活塞桿很多方面的問(wèn)題。

1、封閉表面微小裂紋的，提高表面抗腐蝕能力、疲勞強(qiáng)度；

2、減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，提高了表面的耐磨性；

3、滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

?液壓缸中單活塞桿的使用優(yōu)缺點(diǎn)詳解

      液壓缸中單活塞桿只會(huì)從液壓缸的一端伸出來(lái)，所以液壓缸在整個(gè)活塞的兩腔內(nèi)，其有效的面積也是不可能相等的，當(dāng)我們?cè)谕簤焊椎膬汕粌?nèi)分別注油的時(shí)候，且流量和壓力都不發(fā)生任何改變的情況下，活塞在不同兩個(gè)方向的推力，以及整個(gè)運(yùn)動(dòng)的速度等也是不相等的，那么就代表運(yùn)動(dòng)過(guò)程存在不對(duì)稱的現(xiàn)象。

      而液壓缸單活塞桿中的兩腔，需要通過(guò)經(jīng)過(guò)壓力油的時(shí)候，由于無(wú)桿腔中有效的作用面積，要比有桿腔的整個(gè)有效面積大，促使活塞桿往右邊的作用，相應(yīng)上來(lái)說(shuō)要比左邊的作用力大，那么，當(dāng)活塞在朝右邊運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，那么活塞桿則是處于向外生出的狀態(tài)，但同時(shí)還會(huì)將有桿腔中的油液擠出去，促使其可以流入到無(wú)桿腔內(nèi)，有效的提升了活塞桿整個(gè)伸出的速度，我們可以稱這種連接的方式為差動(dòng)連接。

鉻層涂鍍?cè)诠に嚿鲜峭鶑?fù)多次涂鍍，即單次涂鍍量在0.03-0.06左右，且在基體（母材）表面涂鍍效果較好，在已經(jīng)涂鍍的表面二次涂鍍效果不好，易產(chǎn)生脫層，離皮的小缺陷，而液壓系統(tǒng)忌諱有這樣的缺陷。

高耐蝕鍍硬鉻的液壓活塞桿使用規(guī)范 高耐蝕鍍硬鉻的液壓活塞桿使用規(guī)范 活塞桿鍍硬鉻是在鋼鐵基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在10-30μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。液壓活塞桿加工工藝流程 連桿采用35號(hào)鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。