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江蘇航誠電氣有限公司主營：母線槽,橋架
母線槽的發展史

母線槽是由美國開發出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。代：空氣型母線槽（BMC）        上世紀50年代中期起，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內，靠空氣介質絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。外殼防護等級有IP40~IP54。 第二代：密集型母線槽         密集型上世紀80年代中期開始，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產生使人致死的毒氣（和氟）聚熱縮管，質量差別極大，部分廠家采用廉價產品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。 第三代：環氧樹脂硫化絕緣型母線槽        傳統密集母線槽導電排本身具有多層捲繞的聚酯薄膜絕緣成型，即使母線密集起來但各相線之間仍然存在一定的空氣介質造成無法100%傳導散熱。

母線槽在室內的設計

母線槽是代替傳統供電干線的一種新形式,在傳統供電中使用的是大容量電纜配送。母線槽是用銅排取代了電纜供電,銅排由外殼保護,外殼接地。這樣做的好處是容量可以做的很大,安全性高，維護簡單。 在與傳統的電纜相比的過程之中，在大電流的輸送過程之中就更加明確的顯現出了這種設備所具有的優越性，同時由于采用了更新的技術和新工藝，所以也就大大的降低了母線槽兩端部連接處以及分線口插接處所接觸的電阻和溫升。并且在這個過程之中同樣又使用了具有高品質的絕緣材料，這樣就大大的提高了母線槽的安全可靠性，使得整個系統顯得更加的完善。在戶內低壓的電力輸送干線工程項目之中，已經使用的越來越普遍，更多的去代替了電線電纜。 由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，但是采用母線槽的話，可以很快可以達到目的，還可使建筑物變得更加美觀。 母線槽一般設計在室內使用，空氣中的濕度對母線槽的運行不會造成影響，但母線槽在使用中進水，勢必引起絕緣降低，長期運行會造成短路，燒毀母線槽。因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。

密集型母線槽的降溫方式

如果密集型母線槽溫度太高，就會發生故障。為了安全起見，我們要了集型母線槽的降溫方式，避免出現溫度過高影響母線槽。

低壓輸電線路電線、電纜、電纜、分支密集型母線槽,導,穿刺電纜等。因為不同的產品不同的散熱性能，載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產品、相同規格的導線，通過相同的電流，當溫度上升散熱性能也會變；由于橫截面積不同的設計，溫升也不同。當然，溫升高，電阻值增加時，壓強增加，能量損失也增加了。

密集型母線槽是相同的，因此，導電能力密集母線槽導體根據每平方毫米流量計算是錯誤的，結構設計，散熱，但是不同的阻抗、電感和其他因素與當前的承載能力密切相關。所以gb7251 - 2006國家標準規定，額定電流限制氣溫上升，以確定當前的承載能力強化母線槽。

所以密集型母線槽的敷設必須現場實測，安裝線槽的長度度要求較高，密集型母線槽的插接式開關箱高度也應根據設計確定。消防配電線路采用暗敷設時，應敷設在不燃燒體結構內，且保護層厚度不宜小于30mm。當采用明敷設時，采用金屬管或金屬線槽上刷防火涂料保護，因為金屬管和金屬槽本身并不具備防火性能。當采用絕緣和護套為不延燃材料的電纜時，在豎井內可不穿金屬管、金屬線槽保護，但線路穿過豎井地板時，必須穿過板管、槽保護，上、下兩端管、槽口空隙同樣應作密封隔密。