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耐候鋼的原理介紹

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候鋼是可減薄使用、使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。

耐候鋼企業經營理念

公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！

服務宗旨：雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、優質的服務。

鄭重承諾：保證以好的產品、優的質量、低的價格、完善的服務來答謝新老顧客的信賴。

多年來，公司本著“質量至上、信譽至上、服務至上、共謀發展”的經營宗旨，向國內外的廣大客戶提供優質的產品及熱情周到的服務。本公司鄭重承諾：各種材質、各種規格的產品均以市場低價供應，歡迎垂詢光臨！

耐候鋼的火焰切割工藝

厚度大于50mm的耐候鋼一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據耐候鋼的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調至規定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于耐候鋼表面，火焰白心端距耐候鋼表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至耐候鋼下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割；

（7）切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。