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管道抽灰機特點：

1、管道抽灰機作業模式多樣，有單吸作業模式、單壓送作業模式、吸壓混合作業模式，可根據不同客戶、不同作業要求進行選擇。

2 、管道抽灰機機器小巧靈活、裝配快捷方便，結構緊湊、功能齊全，整機從設計上充分考慮了用戶群體需求。

3 、管道抽灰機設備具有方便，快捷，省事，省人，省力等特點。

4 、粉塵污染少、操作靈活方便。

5 、管道抽灰機只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等多方位輸送。

6 、管道抽灰機適用于糧庫、農場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業在倉儲或生產工藝中的散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉等機械化作業。

7 、氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低。

管道抽灰機的原理及運用簡述

管道抽灰機具有防塵作用好;便于完成機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力;在運送過程中，能夠同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、枯燥、冷卻。

管道抽灰機作業原理：氣力運送設備由分散室、混合室、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入分散室。管道抽灰機優點1、與其他散狀固體物料的輸送設備相比,氣力輸送系統是小顆粒固體物料連續輸送合適的輸送設備,同樣也適于間斷地將大量的顆粒物料從罐車、鐵路車輛和貨船輸送至貯倉。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入分散室的氣流在噴嘴與分散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

管道抽灰機運用：氣力運送設備是電廠、水泥廠、化工廠等優先考慮的運送設備。其結構簡略、運送量大、不占運用場地等等長處幫助了很多企業高質量的完成運送作業，更是有效的解決了上述企業污染大、設備投資大等缺點。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等長處，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部分都得到運用。

管道抽灰機它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或工作不妥，則容易形成物料沉積，以致堵塞，使運送中斷;不宜運送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。 

管道抽灰機自從投放市場以來，氣力運送設備以卓越的節能作用成為我國高污染、高排放企業發展環保低碳經濟的設備。

在食品加工中管道抽灰機的運用

像我們經常使用的玉米、大豆，在生產的過程中都會使用到氣力輸送，因為該設備能夠長距離的輸送顆粒狀粉料，所以在食品加工行業發揮著很大的作用。舉個例子，那管道抽灰機在棉花加工中是怎樣運用的呢？

管道抽灰機主要依靠風機、空氣、給料機、卸料機以及管道、集塵器、重雜分離器、三絲機、烘干機、種棉整理機、軋花機、棉絨整理機、清棉機、汽提機、棉短纖維整理機連接而成，具有維修力度小、無污染空氣、設備磨損小、運輸距離長等顯著優點，被廣泛使用。

棉紡加工運送，風扇跟隨設備，距離不遠，縮短風道長度，降低數據成本。管道長度過長、彎頭壓力損失過大將導致管道內泥沙增加，從而減少管道輸送物料的有用面積，達不到預期的產值。

根據較小阻力和較短管線規劃，空氣網絡裝置確保管線內壁潤滑和緊密密封，卸貨機的篩網按標準網設置。篩孔太小形成風速是不可行的，管道的泥沙太多，只能增加風機的設備，能耗和生產成本相對增加，篩孔過大導致棉纖維嚴重損失。

棉花加工設備應配備適合的氣力輸送裝置和風量，有用的空氣管直徑只能分配有用的材料在有用的區域。3、所采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設備的操作,因此大多數氣力輸送關系很容易實現自動控制,由一個中心控制臺操作。例如，加工設備的過度通風只能在一點分配材料，形成添加的材料的一部分，從而造成交通堵塞，使得材料不能在有用區域，分揀沒有達到提高質量的目的。許多加工企業都在原地配備了風扇，但沙克龍的數量不佳，形成風扇出口壓力增加但排氣不順暢，仍不能提高風速和風量，反而增加了功耗。