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淺析縱剪分條機安全操作十項基本規程

對于數控機器操作來說基本的操作方式每一種機器都有自己獨立的操作說明，我們在操作縱剪分條機的時候也要按照基本操作說明去操作，然而在基本操作說明之外縱剪分條機還有十項基本安全操作規程，今天我們就來認識一下這十項安全操作規程。

   1.生產中發現機組設備出現異常聲響振動和發熱時應立即停車檢查。

   2.發現板卷或裁后鋼帶有嚴重缺陷及精度超差時應停止作業，并及時處理。

   3.操作時應注意坯料表面和邊緣質量，不得任意敲擊，嚴禁在生產過程中用手觸摸板邊。

   4.嚴禁圓盤剪在有鋼板時強行壓下上剪刀,避免崩刀

   5.液壓系統發生故障和泄漏時，應及時停止油泵轉動。

   6.在縱剪過程中，如果發現刀片磨鈍或崩刀，應停止作業

   7.縱剪過程中常見的問題及對策：

   a當卷板剪不斷時，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無松動

   b當板邊發現毛刺時，檢查刀盤的平整度和刀口的質量。

   c當板邊有撕裂現象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當復卷時出現塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現散卷時，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應穿戴好防護用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發生。

   9.當廢邊絲被拉斷或脫離導柱擋板時應停機，然后進行處理。

   10.在鋼板運行過程中，嚴禁操作人員接近廢邊卷取機，防止縱剪機邊絲突然拉斷傷人；嚴禁在卷取機后面站立，防止突發散卷傷人。

   以上十項就是縱剪分條機在實際生產中的安全操作規程，我們在生產過程中只有嚴格按照機器操作規程去操作機器才能保證機器正常運行，減少設備故障的發生從而提高生產效率

薄膜分條機印刷設備應該具備什么樣的優勢

薄膜分條機印刷設備，從這個名字我們也就可以看出來，它必定是會集多種印刷與印后工藝于一身，就好像平印、凹印、柔印、網印等一系列的印刷方式，以及模切、燙金、覆膜、壓凸、折頁、裁切與干燥等印后處理工藝，能比較高效率地完成復雜的印刷加工業務，也就是說，薄膜分條機印刷設備的出現，能滿足市場方面的多種需求。

   同時，薄膜分條機印刷設備的出現，也就要注意，在一臺印刷機上使用多種工藝，必定是市場的需求。雖然這種技術早已有之，但是因為技術方面的限制，不能任意增加機組，一直沒有突破性的發展。目前，隨著無軸技術的發展，使多功能輪轉機有了發展的基礎，多功能薄膜分條機在集合多種印刷工藝方面，有了更大的發揮余地。

  之后，關于薄膜分條機印刷設備，也就要注意就當前的印刷市場其實是一個充滿品種多變、印數減少、對于印刷工藝要求高、生產周期短等因素的市場。關于這樣的技術，不會拘泥于傳統的印刷工藝和方式，多功能輪轉印刷機的出現，改善了過去輪轉機性能單一、工藝簡單、印刷尺寸固定等缺陷。

  也正是因為上述特點，也就能把薄膜分條機印刷設備的印刷技術提高到了一個嶄新的領域，更進一步滿足了市場的需要。

  薄膜分條機印刷設備和傳統的輪轉機進行比較，多功能薄膜分條機的特點也就能體現其功能的多樣化方面。傳統的薄膜分條機印刷設備功能比較單一，像用于出版行業的平印薄膜分條機，只有平印一種印一工藝，只能在紙張上印刷，印刷尺寸也比較固定，不能適應印件多樣化的需求。

金屬分條機的刀軸及結構

金屬分條機分三大類：簡易型金屬分條機、液壓半自動金屬分條機、全自動金屬分條機。

金屬分條機的類別

金屬分條機根據材料的實際尺寸規格分為：薄料金屬分條機，中厚料金屬分條機，厚料金屬分條機。

金屬分條機的功能

金屬分條機主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規格帶條。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機的結構

金屬分條機的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工?；顒优品皇謩右苿?；滑座材料：QT600。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調質HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉動由萬向聯軸節（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動。同步齒輪箱：鋼板焊接，經定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調質HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機主要由：上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機，張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。