

山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
惠先智能-西藏H型鋼三維鉆報(bào)價(jià)-全自動(dòng)H型鋼三維鉆報(bào)價(jià)
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20世紀(jì)70年代初鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50,德國TBT公司的T30-3-250,NAGEL公司的B4-H30-C/L,日本神崎精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。
折疊80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應(yīng)用,特別是90年以后這種先進(jìn)技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統(tǒng)由機(jī)械無級(jí)變速器改為采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,進(jìn)給用滑臺(tái)導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以外,鉆桿箱傳動(dòng)為了保證高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn),由交換皮帶輪及皮帶,和雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的有級(jí)傳動(dòng)變?yōu)闊o級(jí)調(diào)速的變頻電機(jī)到電主軸驅(qū)動(dòng),為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。
為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各個(gè)國家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。
例如專門為了加工曲軸上的油孔,連桿上的斜油孔,平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床,它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。
為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔,于2000年設(shè)計(jì)制造了臺(tái)柔性曲軸加工中心,可以加工2~12缸不同曲軸上所有的油孔。
MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的專用深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達(dá)36000個(gè)。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。
后來又出現(xiàn)了三維鉆,隨著社會(huì)的發(fā)展鉆床也是不斷在進(jìn)步。
高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,三維鉆的數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,三維鉆停機(jī)時(shí)間比較長(zhǎng),拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。
同時(shí),由于三維鉆使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是三維鉆安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對(duì)三維鉆使用的電源有以下的要求:
一、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國電源波動(dòng)較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,往往超差較多,甚至達(dá)到±20%.使機(jī)床附件報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作,并對(duì)三維鉆電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過,而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視。
二、建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個(gè)以上的引人電源,這要由場(chǎng)地電源的配置來定。
三維鉆采用三個(gè)點(diǎn)位控制數(shù)控軸,一個(gè)數(shù)控檢測(cè)軸及三個(gè)均由變頻無級(jí)變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點(diǎn),三維鉆是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的不可少的設(shè)備。那么三維鉆的組成有哪些呢?
三維鉆是由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。
主機(jī):主機(jī)是整個(gè)三維鉆的核心部分,在我們使用三維鉆的時(shí)候,其運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)都是靠主機(jī)的帶動(dòng)才能夠進(jìn)行使用。該鉆床具有三個(gè)動(dòng)力頭,工件通過時(shí)三個(gè)面上的孔均可加工完畢。
液壓系統(tǒng):三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)鉆孔,采用自控行程鉆削動(dòng)力頭方式。不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長(zhǎng)度,自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)和工進(jìn)轉(zhuǎn)換,加工效率高。
輸送料道:CNC+PLC控制,上位機(jī)監(jiān)控,編程軟件基于WINDOWS平臺(tái),編程快速方便,預(yù)覽圖形直觀。
電氣控制系統(tǒng):采用霧化冷卻裝置,延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。每個(gè)動(dòng)力頭配備公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品
