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 1)對原材料的驗收加強，確保橢圓封頭的原材料不會出現內外的缺陷，對于板坯進行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑；  

 2)提高橢圓封頭在化學成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較的材料；   

 3)將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當的情況下進行旋壓的工藝處理；  

 4)橢圓封頭的熱處理方式，因為固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復；  

 5)焊接質量的提升，在對橢圓封頭進行旋制之前，首先對其內外部的缺陷進行詳細的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學性能，降低熱影響的區域。

     橢圓封頭是一種常用的壓力容器。而橢圓封頭在實際的生活中，應用范圍也更廣，并可以用于各種管道的安裝。橢圓封頭采用不銹鋼、合金鋼以及碳鋼等材質后，使用壽命更長，并在、電子、食品、機械以及和石油等行業中進行使用。      

    橢圓封頭的周向（環向）應力和經向（軸向）應力在殼體上各點都是變化的，在頂點的環向應力和軸向應力相等，而在赤道上的應力橢圓封頭承受均勻內壓時，軸向應力恒為拉伸應力（正值），且由頂點處值向赤道逐漸遞減至值；環向應力在時，封頭過渡區將開始出現壓應力，若長短軸比值繼續增大，封頭過渡區邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內較為合理。      

    橢圓封頭在進行制作的過程中，除了應該滿足強度的要求外，還應該滿足一定的厚度。同時橢圓封頭還要提放由于橢圓封頭過渡區的壓應力，產生內壓下的彈性失穩，為此橢圓封頭厚度還應滿足剛度要求。

在現行各種封頭中，橢圓封頭以其制造加工容易，應力分布狀況理想以及節省材料等優點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內部缺陷可能會延伸，同時又可能產生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規定說：成型后的封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。