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在工業(yè)快速發(fā)展的時(shí)代，許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣污染。國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廢氣排放指標(biāo)提出了更高的要求。因此，工業(yè)廢氣處理設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一部分，由于各行各業(yè)的生產(chǎn)工藝不同，產(chǎn)生的廢氣種類也不同，所以市場(chǎng)上有很多工業(yè)廢氣處理設(shè)備可供企業(yè)選擇，那么如何為自己的企業(yè)選擇合適的廢氣處理設(shè)備呢？
一、根據(jù)處理工藝選擇：需結(jié)合公司的整體生產(chǎn)工藝選擇合適的設(shè)備；
二、根據(jù)廢氣成分選擇：針對(duì)不同的廢氣成分選擇不同的設(shè)備型號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)工藝和所用材料進(jìn)行分析；
三、按空間選擇：如果設(shè)備加工空間大，直接選擇性價(jià)比高的機(jī)型；如果空間有限，選擇體積小的機(jī)型加工；
四、根據(jù)風(fēng)量的選擇：風(fēng)量是決定選用的重要因素。如果設(shè)備處理的風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，部分廢氣未經(jīng)處理不排放，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)；反之，由于處理的風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)營(yíng)成本。

如何延長(zhǎng)廢氣處理環(huán)保設(shè)備使用壽命？
廢氣處理環(huán)保設(shè)備一般裝上廢氣處理設(shè)備的公司就一定要合理地應(yīng)用設(shè)備，不可以無動(dòng)于衷，聽任有機(jī)廢氣環(huán)境污染立即推廣到氣體中，挑選有機(jī)廢氣機(jī)器設(shè)備 或許還要考慮到成本費(fèi)與使用，廢氣處理設(shè)備中后期維護(hù)保養(yǎng)不用常常替換成零配件，機(jī)器設(shè)備采用金屬材質(zhì)， 可一切正常運(yùn)行少5-6年。
要減少?gòu)U氣處理設(shè)備中后期的維護(hù)費(fèi)要從提防學(xué)起：為了防止機(jī)器設(shè)備作用，度降低到要求的臨界點(diǎn)或是降低問題率， 按事先制訂的計(jì)劃方案和技能規(guī)定對(duì)所開展的維修主題活動(dòng)，稱作機(jī)器設(shè)備的提防維修。世界各國(guó)廣泛選用的提防維修方式是情況檢 測(cè)維修和定時(shí)執(zhí)行維修。
從實(shí)踐技能情況學(xué)起：情況監(jiān)測(cè)維修是對(duì)廢氣處理設(shè)備實(shí)踐技能情況額定值根基的提防維修方式，一般此類機(jī)器設(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和定時(shí)執(zhí)行查驗(yàn)來查清機(jī)器設(shè)備技能情況，對(duì)于機(jī)器設(shè)備的劣變位置及其水平，在問題產(chǎn)生前，適時(shí)地開展提防維修，清除問題風(fēng)險(xiǎn)修復(fù)機(jī)器設(shè)備的作用和精密度。

廢氣處理設(shè)備的工藝比較：
利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。
吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，并且使其進(jìn)行脫落的過程，吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。
燃燒及催化廢氣處理設(shè)備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意哪些？
(1)如果用于工業(yè)廢氣處理設(shè)備和管道的材料是易產(chǎn)生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí)，應(yīng)考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)該定期清洗。所有車間的排氣支管上應(yīng)安裝阻火器，以防發(fā)生事故時(shí)火勢(shì)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風(fēng)機(jī)，并應(yīng)注意正常維護(hù)，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，將導(dǎo)致電機(jī)著火，從而導(dǎo)致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣。火災(zāi)的主要原因是由于廢氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。因此，在開啟輕氧設(shè)備前，應(yīng)提前10分鐘開啟鼓風(fēng)機(jī)，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設(shè)備，以防止火災(zāi)的發(fā)生。
(5)等離子體點(diǎn)火和爆炸主要是由電場(chǎng)短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級(jí)電極組件進(jìn)行全面清洗，并視情況每三個(gè)月至六個(gè)月(長(zhǎng)期限為六個(gè)月)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上限，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合將導(dǎo)致RTO排放口的爆炸。如果進(jìn)氣口沒有安裝阻火器，進(jìn)氣管會(huì)著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機(jī)廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)具有可靠靈敏度的溫度和濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)安裝一個(gè)帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應(yīng)在廢氣凈化裝置進(jìn)入前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等質(zhì)，設(shè)備受熱時(shí)會(huì)氣化成易燃易爆氣體，因此在點(diǎn)火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用火等氣體，而不是火等氣體。