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溶劑油產品的脫芳工藝有哪些:

一、萃取精餾法：以N－烷酮為萃取劑,通過萃取精餾法可使6號溶劑油中的苯含量降到0.2％～0.5％以下；此工藝過程和6號溶劑油生產過程屬于同一精餾分離過程，便于操作。因為此工藝目前只能用于6號溶劑油。二、磺化法：石油溶劑磺化—氧化精制技術可使溶劑油中的芳烴含量降到0.1%以下；溶劑油主要由飽和烴和芳香烴組成，其中的芳烴可與硫酸、和發生化學反應，含叔碳原子的異構烷烴環烷烴也能在一定程度上反應，生成磺酸。低沸點磺酸溶于酸相，不溶于油相;高沸磺酸可因芳烴結構的不同在油中有一定的溶解性。溶劑油中的芳烴與磺化劑反應生成低沸點磺酸，分離酸相與油相把磺酸切除，從而達到脫芳烴的目的。該反應為放熱反應，溫度不宜過高或過低，一般控制在30～50℃。反應后溶劑中由于溶有少量的SO3而呈酸性，需用堿中和，然后水洗至中性。

溶劑油的流變模型是怎樣的：1、溶劑油的模型包括這樣一個具有記憶的內部參數，這表明油脂塊中的質點如果經歷不同剪切過程，會對同樣的剪切應力表現出不同的力學性能和不同的應力響應，區別于目前使用的模型的含義，而無內在參數的變化。2、在這種情況下，當我們應用油脂潤滑分析的基本方程時，我們不關心溶劑油的流動中任何特定的質點及其剪切歷史。3、當然，與新模型相比這樣的憂慮是必不可少的。如果流量是穩定、等溫、壓縮和層流，溶劑油的流線是可以被計算的，同樣的結構參數在潤滑區的任何空間點和油脂在這一點上相應的力學響應是可以確定隨著流線相應積累的。




檢驗溶劑油質量指標的方法是什么： 1、芳烴含量影響膠料的硬度，芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。對于橡膠，高沸點芳烴溶劑含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產能力。同時也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。 2、據從事溶劑油研發生產的行業專家講，閃點是檢驗材料安全性的項目，閃點越高，油品越安全。3、高沸點芳烴溶劑的點越高，表明油的芳烴含量越底。 4、高沸點芳烴溶劑如果水分大，粘度不均一，對生產中帶來很多不利因素。