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耐候板的特點

耐候板其特征在于：耐候板的合金成分及重量百分比含量為：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余為Fe和微量元素。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡單調整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產工藝條件下，就能生產出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機械性能的經濟耐候板。

耐候板公司產品介紹

我公司長期專營武鋼、寶鋼、濟鋼及全國各大鋼廠耐候鋼、集裝箱鋼、耐腐蝕鋼、考登鋼,年銷售量逾十萬余噸。產品廣泛應用于集裝箱、鐵路車輛、路橋燈塔、石油井架、海港建筑、鍋爐管道、園林廠館、煤礦設備、化工紡織設備及車輛結構配件制造等行業。

主要材質有：集裝箱鋼、耐候鋼SPA-H、Q235NH耐候板,Q345NH耐候板,Q355NH耐候板,Q295NH耐候板，Q460NH耐候鋼，295GNH耐候板，Q295GNHL耐候板，Q345GNH耐候板，Q345GNHL耐候板，Q390GNH耐候板，09CuP耐候板，09CuPRE耐候板，09CuPTiRE耐候板等鋼材。

耐候板焊接時如何避免虛焊？

所謂虛焊，是指耐候板的焊接處只有少量被焊住，造成接觸不良，時通時斷。有經驗的焊工都知道，焊接時應保證每個焊接牢固、接觸良好。這樣才能保證碳化鉻耐磨藥芯焊絲和被焊物熔合牢固，避免虛焊。那我們應如何避免虛焊呢？小編告訴朋友們為了避免碳化鉻耐磨藥芯焊絲發生虛焊應注意以下幾點：

一、要保證焊件表面清潔：若焊件和焊接表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前用刀刮或砂紙磨，直至露出光亮表面，才能給焊件或焊接表面鍍上錫。

二、要掌握溫度：為了使溫度適當，應根據焊件大小選用功率合適的電烙鐵，并注意掌握加熱時間。若用功率小的碳化鉻耐磨藥芯焊絲去焊接大型元器件或在金屬底板上焊接地線，易形成虛焊。另外耐候板頭帶著焊錫壓在焊接處時，若移開耐磨藥芯焊絲后，被焊處一點焊錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟。

三、上絲要適量：根據所需焊接的大小來決定烙鐵蘸取的碳化鉻耐磨藥芯焊絲長度，使焊接足夠包裹住被焊物，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫不夠，可再補上，但須待前次上的耐磨藥芯焊絲一同被熔化后再移開電烙鐵。

四、注意選用合適的助焊劑：助焊劑的作用是提高焊料的流動性，防止焊接面氧化，起到助焊和保護作用。焊接電子元器件時，應盡量避免使用焊錫膏。比較好的助焊劑是松香酒精溶液，耐候板焊接時，在被焊處滴上一點即可。