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氣力輸送機

氣力輸送機隨管路布置不同，所需功率或產值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數量。或用于獨自的壓送方式使輸送設備的輸送量。

（1）氣力輸送機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數據.

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

氣力輸送機具有怎樣的性能優勢

氣力輸送機的特點

   負壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的，管道內的壓力低于大氣壓，干灰在管道內輸送至灰庫。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現在:

   (1)干灰輸送用活動的熱空氣進行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負壓氣力除灰體系為燃煤電廠節約了大量用水；

   (2)干灰在密閉式真空管道內活動，不會泄漏，保護了環境；

   (3)干灰在管道內輸送不會發生化學變化，堅持了灰的原有活性，有利于灰的綜合使用；

   (4)負壓除灰體系用灰庫收集干灰，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，本質是節約了土地。

氣力輸送機主要是使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技能的一種具體使用。氣力輸送設備的結構簡略，操作便利，做水平、筆直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

正壓氣力除灰體系在國內燃煤電廠使用，技能也較成熟，其輸送壓力可達0.8  MPa，輸送距離達1 km以上，并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗，體系出力多在10～ 60 t/h規模，大可達200 t/h。

氣力輸送機的應用范圍

氣力輸送機即低壓氣力輸送設備，用于各種粉體或小顆粒狀的物料的輸送，以風機提供的風速作為動力源，設備輸送物料時在密封的管道中，避免了粉塵的污染，具有環保的作用，因為是低壓輸送，所以非常適合短距離范圍內的輸送。綜上所述，可以分析得出以下適合粉體氣力輸送設備的應用范圍：

粉體氣力輸送泵設備的應用：

1、可以用于水泥庫的均化系統中；

2、在水泥輸送業用作庫倒庫或水泥庫倒包裝庫的輸送；

3、在生料庫用作倒窯頭倉的輸送作用；

4、用于火力發電廠鍋爐脫硫系統中石灰石的輸送；

5、在火力發電廠做除塵器收集粉煤灰的輸送作業；

6、再者就是其他粉狀物料的輸送。

      由特點可以看出低壓粉體輸送設備非常適用于水泥廠和火力發電廠，這兩種行業都是粉塵污染的主要源頭，有了氣力輸送機來粉塵對大氣的污染是水泥廠及火電廠響應國家節能減排號召改善環境質量的設備，既把環保搞上去了，也節約了一部分的能源及支出，可謂一舉兩得。