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渣漿泵輸送的大多是含有固體的漿體,在運行中固含物軌跡總會與載體的流線脫離,并與過流部件產生一定的撞擊,從而產生能量損失。在選用渣漿泵時首先考慮那些選擇優良的水力模型,并采用先進的設計方法(如兩相流、二元流等較為先進的理論)的生產廠家。依此設計的葉片曲線更符合漿體流動狀態,減少了撞擊和水力損失,可有效減少能量損失,從而使泵具有較高的效率。

型號意義：

100RV-AF

100----泵吐出口直徑（英寸）

AF----泡沫泵

RV----托架形式

型號

允許配帶功率P(Kw)

清水性能

葉輪/葉片數

流量m3/h

揚程h(m)

轉速n(r/min)

效率η%

葉輪直徑D(mm)

50QV-AF

15

7.2-33

5-30

800-1800

45%

229

75QV-AF

20

10-104

10-28

700-1500

55%

268

40

15-130

6-28

500-1050

397

150SV-AF

75

55-330

6-25

350-680

560

回轉式GGH吹灰系統與AF泡沫泵材質，回轉式GGH受熱面布置較緊密，氣流酒道狹窄，曲折，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上，造成堵灰，使氣流阻力和風機電耗增大，傳熱面積減少，熱風溫度降低，積灰還會加劇腐蝕，影響脫硫換熱器正常工作，因此必須設置吹灰系統。回轉式GGH通常配有壓縮空氣(或蒸汽)吹掃、在線高壓水(8-12MPa)沖洗和離線大流量低壓水(O.5MPa左右)沖洗裝置。這三種方式在同一吹灰槍上實現。回轉式GCH正常工作時，壓縮空氣吹灰每班運行次，當吹灰后換熱器壓降仍高于設計值時，則啟動高壓沖洗水進行在線沖洗，由此雙重吹灰方式來保證吹灰效果(建議定期高壓水在線沖洗至少每月一次)。回轉式GGH停運檢修時使用大流量低壓沖洗水沖洗換熱器。壓縮空氣吹灰時，GGH的正常轉速為1.5s/min在高壓或低壓水中洗時轉速為0.5r/min,雖然采用了雙重吹灰方式，但由于回轉式GGH存在低溫段容易堵灰問題，因此，蒸汽吹灰的形式正在被采用。