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粉煤灰輸送機

在當前的氣力輸送的過程中，一旦有管道磨損的情況出現，如果嚴重的話會導致整個粉煤灰輸送機都停運的。

     我們需要知道的是，氣力輸送管道的磨損和輸送空氣的流速、被輸送貨物的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所采用的材質有關。直線段和轉角的磨損顯著不同。由于重力因素，水平管道的磨損也是不均勻的，下部比上部磨損嚴重，因此推薦使用帶法蘭連接的厚壁管，以便于經過期限后可以把管子旋轉九十度。對于彎頭的選擇，原則是把產生磨損的彎頭部分做成厚壁的或者容易更換的，使用專門的耐磨材料效果往往很好。

1.粉煤灰輸送機的維護要點:在氣力輸送系統中，氣源機械主要指羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產生特殊的維護問題。可根據制造商提供的說明書進行維修和保養即可。

2.風管的維護要點：風管在氣力輸送系統中，必須注意分管連接處的密封情況，經常注意風管本體是否有銹蝕及磨損，如出現磨損嚴重等問題，應進行及時的更換。

3.供料器的維護要點：由于供料器的種類比較多，以下我們只列舉葉輪式供料器的維護要點。首先要經常檢查磨損情況，確保良好的密封性能，又要及時更換軸承、良好的潤滑，使得旋轉；靈活輕便。

4.輸送管的維護要點：輸送管包括直管和彎管，維修方面的主要問題是防止堵塞與減輕磨損。

5.卸料器的維護要點：卸料器主要用于將分離器收集起來的物料卸出，同時起到隔離分離器與大氣之間的壓差作用。主要在于要良好的接口處的密封性及動作的靈活性。

6.除塵器的維護要點：氣力輸送裝置中選用的除塵器多為定制產品，正常情況下只要按照制造商的說明進行使用即可。

7.電氣控制的維護要點：在大型的粉煤灰輸送機中，電氣控制系統的工作狀況對整套系統能否正常工作至關重要，因此，必須嚴格遵守制造廠的維護要點加強日常的日檢工作。

粉煤灰輸送機具有怎樣的性能優勢

粉煤灰輸送機的特點

   負壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的，管道內的壓力低于大氣壓，干灰在管道內輸送至灰庫。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現在:

   (1)干灰輸送用活動的熱空氣進行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負壓氣力除灰體系為燃煤電廠節約了大量用水；

   (2)干灰在密閉式真空管道內活動，不會泄漏，保護了環境；

   (3)干灰在管道內輸送不會發生化學變化，堅持了灰的原有活性，有利于灰的綜合使用；

   (4)負壓除灰體系用灰庫收集干灰，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，本質是節約了土地。

粉煤灰輸送機主要是使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技能的一種具體使用。氣力輸送設備的結構簡略，操作便利，做水平、筆直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

正壓氣力除灰體系在國內燃煤電廠使用，技能也較成熟，其輸送壓力可達0.8  MPa，輸送距離達1 km以上，并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗，體系出力多在10～ 60 t/h規模，大可達200 t/h。

防止粉煤灰輸送機運行中出現的堵塞情況的措施

防止粉煤灰輸送機運行中出現的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數，并盡可能以小度數彎管分開布置以代替一個大度數彎管。

2.凡產生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發送裝置。

3.合理選擇和設計發送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。管路中心線應盡可能成直線，減少曲折，內壁光滑，同時考慮拆裝方便。

5.高壓粉煤灰輸送機前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以氣源的壓力、流量及品質。

6.要煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，煤粉的易輸送性。

8.輸送系統應采用自動或半自動控制，以誤操作造成的堵塞。

了解掌握氣力輸送過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發生，使得粉煤灰氣力除灰系統在熱電行業中得到更好的應用，為企業帶來更多效益。