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液體模具硅膠應用前景：
模具硅膠硫化前為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，混合比例常見的為100：3，也有其產品會他根據環境和操作工藝來調整混合比例；室溫硫化后，形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出來的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復制產品；因其為流動性液體，產品成型速度較快，比較復雜的產品也可以輕易復制，逐漸取代了傳統的鋁模、銅模、鋼模等成本較高，成型速度較慢，且容易受產品復雜度的限制材料。
模具硅膠應用領域：
a、休閑、文娛行業：仿海底假珊瑚模具、香薰蠟燭模具、植物仿真模具、人體模特模型、攀巖石、義乳模型等；
b、食品行業：巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果餅干模具、冰雕模具等；
c、汽車、航空、鐵軌等交通行業：軌道縫隙填充、產品絕緣防水保護、精密鑄造，反光鏡模具，輪胎模具等；
d、玩具、工藝禮品行業：樹脂工藝品，陶瓷工藝品，佛雕佛像，塑料玩具，仿真動物模具、青銅鑄造等；
e、建筑、家居裝飾行業：GRC構件模具、水泥預制件、石膏水泥建筑構件，文化石模具、花園裝飾品，假山，浮雕，仿木家具模具，陶瓷翻模，3D玻璃光墻等；
f、其他行業：珠寶、樹脂鉆、鞋模，皮帶，肥皂模具等。

刷模操作流程：
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘；
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待首層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷首層、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好；
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

模具硅膠的操作時間是什么？
在使用雙組份液體硅膠的過程中，經常會在銷售員或者產品說明書上遇到一個詞“操作時間”，如果沒有理解操作時間會出現不可逆的后果—膠料報廢無法使用，相信有很多小伙伴有遇到過類似的情況。
那“操作時間”到底是什么呢？
硅膠分為A/B兩組分，一般A為膠料B為固化劑，當A/B膠料按照比例稱重，開始混合時，即為“操作時間”的開始，后續經過攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開始交聯（粘稠狀、流動性較差）為“操作時間”的結束，此段時間為“操作時間”，然后硅膠會有一個表干時間，后是完全固化。不同廠家調制硅膠的配方不同，操作時間、固化時間會有一些差異，如果硅膠的操作時間配置較短，需要操作時加快速度，如過了操作時間，AB膠料開始交聯，不具備流動性時，很多產品無法完成，或者是表面流平效果很差，影響美觀；建議在購買硅膠材料時，一定問清楚，以免造成膠料的浪費。如在購買后發現硅膠的操作時間太短，完全影響產品的操作工藝流程時，建議聯系廠家提供解決方案延長硅膠的操作時間。

固化劑與硅膠配比的反應情況如下：
1、固化劑加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時，50分鐘—1小時膠體還會流動，2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時，28—30分鐘膠體還會流動，1.5—2小時可以脫模。
4、固化劑加量4%時，10—15分鐘膠體還會流動，1—1.5小時可以脫模。
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質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS
海關編碼： 3910
樣品： 免費
交期： 兩天內
售后服務：
我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。