液體模具硅膠應用前景:
模具硅膠硫化前為A/B雙組份流動性液體,A為硅膠,B為固化劑,混合比例常見的為100:3,也有其產品會他根據環境和操作工藝來調整混合比例;室溫硫化后,形成比較柔軟的彈性體,回彈性能良好,有較高的抗撕拉性能,做出來的模具使用壽命較長,縮水率小于3%可原型復制產品;因其為流動性液體,產品成型速度較快,比較復雜的產品也可以輕易復制,逐漸取代了傳統的鋁模、銅模、鋼模等成本較高,成型速度較慢,且容易受產品復雜度的限制材料。
模具硅膠應用領域:
a、休閑、文娛行業:仿海底假珊瑚模具、香薰蠟燭模具、植物仿真模具、人體模特模型、攀巖石、義乳模型等;
b、食品行業:巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果餅干模具、冰雕模具等;
c、汽車、航空、鐵軌等交通行業:軌道縫隙填充、產品絕緣防水保護、精密鑄造,反光鏡模具,輪胎模具等;
d、玩具、工藝禮品行業:樹脂工藝品,陶瓷工藝品,佛雕佛像,塑料玩具,仿真動物模具、青銅鑄造等;
e、建筑、家居裝飾行業:GRC構件模具、水泥預制件、石膏水泥建筑構件,文化石模具、花園裝飾品,假山,浮雕,仿木家具模具,陶瓷翻模,3D玻璃光墻等;
f、其他行業:珠寶、樹脂鉆、鞋模,皮帶,肥皂模具等。

刷模操作流程:
1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘;
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待首層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷首層、二層后加如紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好;
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

模具硅膠的操作時間是什么?
在使用雙組份液體硅膠的過程中,經常會在銷售員或者產品說明書上遇到一個詞“操作時間”,如果沒有理解操作時間會出現不可逆的后果—膠料報廢無法使用,相信有很多小伙伴有遇到過類似的情況。
那“操作時間”到底是什么呢?
硅膠分為A/B兩組分,一般A為膠料B為固化劑,當A/B膠料按照比例稱重,開始混合時,即為“操作時間”的開始,后續經過攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開始交聯(粘稠狀、流動性較差)為“操作時間”的結束,此段時間為“操作時間”,然后硅膠會有一個表干時間,后是完全固化。不同廠家調制硅膠的配方不同,操作時間、固化時間會有一些差異,如果硅膠的操作時間配置較短,需要操作時加快速度,如過了操作時間,AB膠料開始交聯,不具備流動性時,很多產品無法完成,或者是表面流平效果很差,影響美觀;建議在購買硅膠材料時,一定問清楚,以免造成膠料的浪費。如在購買后發現硅膠的操作時間太短,完全影響產品的操作工藝流程時,建議聯系廠家提供解決方案延長硅膠的操作時間。

固化劑與硅膠配比的反應情況如下:
1、固化劑加量1%時,2.5小時膠體還會流動,6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時,50分鐘—1小時膠體還會流動,2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時,28—30分鐘膠體還會流動,1.5—2小時可以脫模。
4、固化劑加量4%時,10—15分鐘膠體還會流動,1—1.5小時可以脫模。
付款方式: 現金 銀行轉賬 代收貨款 支付寶
包裝: 5KG,20KG,200/KG
質量/安全認證: RoHS, MSDS, SGS
海關編碼: 3910
樣品: 免費
交期: 兩天內
售后服務:
我司承若,如因硅膠質量問題,三個月內無條件退換貨;可以免費提供教學視頻,在使用硅膠過程中,如有任何技術問題,都可以與我們隨時聯系,免費提供技術支持,新產品的研發。