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淀粉機比較常見的兩種工藝

淀粉機較為普遍的二種加工工藝，一種漩流式一種沉淀池式。自動化技術的水平高矮是危害機器設備項目投資價錢的關鍵要素。沉淀池紅薯淀粉加工設備加工工藝的制做步驟： 清理送料---破碎打漿----漿渣分離出來---沉淀池沉定---脫干—吊包涼干---當然晾干。旋流器紅薯淀粉加工設備生產流程：鮮薯（螺旋運輸機）→清理（清洗設備）→破碎(破碎機)→漿渣分離出來（工作壓力曲篩或離心篩、臥篩）→粉水→除沙（除砂器）→二次過慮（太細機）→沉定解決→脫干（離心脫水機或真空泵脫水機價格）→風干（氣流烘干機），全部從鮮紅薯入機到干淀粉入機只是必須40分鐘。

 淀粉機優點 

普遍適用紅薯、土豆、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉獲取生產加工生產制造。加工工藝精湛、合理布局緊湊型，占地小、用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、可保持從洗薯到淀粉風干一條龍生產制造。

實際特性以下： 1.加工工藝優質、造型設計美觀大方、合理布局緊湊型； 2.占地小； 3.用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、從洗薯到風干一條龍生產制造； 4.耗能低、節電、生產加工花費低； 5.淀粉機提凈率高：選用鼠籠清理，合理確保薯塊不損壞，淀粉不外流； 6.淀粉品質高，超過服用規范（四級除沙、二次過慮、二次純化）； 7.智能，可適用：土豆、紅薯、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕等淀粉生產制造； 8.特性平穩，實際操作檢修簡單。

淀粉機按照規定開展調節和維護保養

淀粉機按照規定開展調節和維護保養，作業者要了解紅薯淀粉加工設備特性構造，在應用前務必對該設備開展定期檢查調節，確保各聯接件擰緊靠譜。接線運行前，先加動，無撞擊及出現異常響聲時，應留意轉為是不是恰當，隨后啟動高轉速4-5分鐘，待一切正常后，即可進料一切正常工作，淀粉機工作時如產生出現異常響聲應先關機查驗，嚴禁在紅薯淀粉加工設備運行中故障檢測。

干燥槽中事先放滿清洗自來水，由上工序出去的物料自流到洗薯機，從轉鼓的一端進料，薯塊在轉鼓中不斷相互之間撞擊、磨擦、慢慢清洗。另外在淀粉機轉鼓里側配有螺旋式使物料緩緩前行，歷經十多分鐘抵達轉鼓的另一端，相繼被轉鼓撈斗撈起來河面，洗下的泥沙廢棄物集聚于型管當中上，每過1鐘頭開一次過濾閥排污泥沙廢棄物。 

本設備集鮮薯粗破碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離等功能于一體,粉碎和分離連續進行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩，用該 馬鈴薯淀粉加工設備加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增。粉碎部件采用型猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨、不需沖輥子，保證了作業的連續性。分離時采用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環使用，節約了用水。