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滾塑模具結構優化設計

4.強化加工條件(tiáo jiàn)的控制

由于模具不停的旋轉，很難直接監測到模具內樹脂粉末和熔體的情況。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。以前一般是通過經驗（experience)和反復試驗的方法(method)來優化加工(Processing)條件。目前國外的學者發明出在滾塑模具內放入光源和攝像機以及紅外線(Infrared)設備來監測樹脂在模具內部的熔融和成型情況以及溫度（temperature)的變化情況;

告訴你滾塑制品缺陷的解決方案

目前，來自國外的大多數滾塑制品訂單都直接表明采用線性低密度聚乙烯(LLDPE)滾塑專用料進行滾塑成型，制品多是對滾塑技術要求較高的不同規格的清洗機鄉}殼、割草機外殼、貨物運輸箱、儲物箱、各種機械電子包裝箱、內部有發泡層的雙層保溫箱、汽車零部件等。我國的滾塑成型技術和滾塑模具加工技術迅速提高，但在滾塑產品設計環節方面與歐美相比尚存在差距。

滾塑成型工藝對制品質量起非常重要的作用。當產品設計、模具設計制造完畢后，易導致制品缺陷的模具結構通常不會輕易改變，從成型工藝上來設法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。目前國內介紹有關滾塑制品設計和滾塑工藝的資料較少，產品設計者或工程制造者多數靠實際經驗來設計、生產，往往會給設計、生產帶來不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案，對提高滾塑制品和滾塑模具結構設計技術水平具有重要意義。

滾塑制品缺陷分析及解決方案滾塑成型工藝義稱旋轉模塑或旋轉成型，該成型方法是將模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模具型腔內的蝮料在重力和熱的作用下逐漸熔融粘附于模具型腔表面上．經冷卻定型后制得塑料制品。

滾塑成型工藝常用于生產中空無縫、具有復雜形狀的塑料制品，在化工、機械、電子、

輕工和等行業有廣泛應用，如摩托車、汽車等車輛燃油箱、儲物箱、大中型中空容器、汽車零部件、耐腐蝕容器內且只等，近年來也逐漸用于各種民用或產品包裝箱、運輸箱等制品的生產。