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重慶賢達玻璃鋼制品有限公司生產廢氣處理設備、工廠廢氣處理設備、工業廢氣處理設備、化工廢氣處理設備、vocs廢氣處理設備等產品，產品規格型號齊全，價格低廉，現場安裝，服務完善，保質保量，期待和您的合作!
廢氣處理設備的工作原理：
低溫等離子體是繼固態、液態和氣態之后的第四種物質狀態。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，有機氣體被分解，產生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子體利用廢氣中電子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短時間內分解污染物分子，并產生各種后續反應，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，從而達到降解污染物的目的。
廢氣處理設備產品的優勢是什么？
適用范圍廣：凈化效率高，特別適用于化工、等行業難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎可以作用于所有廢氣分子；運行成本低；反應很快，設備啟動和停止非常快，當你使用它的時候它就啟動了。
靈活性：捕集不同粒徑的油霧顆粒凈化效率高，從根本上解決了復雜的廢氣成分無法一一凈化的問題。凈化單元可以靈活組合，單元數量可以根據不同的凈化處理能力和凈化率要求進行調整。
方便性：凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝和維護，尤其便于清洗。功率控制系統可以自動調節電場強度，使凈化設備在長期運行后仍能保持較高的凈化率。

催化燃燒廢氣處理設備有哪些優點和特點？
一、利于清洗和換新
催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。
催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
三、較高的轉化速度
催化燃燒多數采用天然氣作燃料，也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
四、燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

化工廢氣處理設備的設計既要保證技術，又要從使用者的角度做到經濟實惠。那么我們就不得不考慮以下幾個因素：
（一）、化工廢氣處理設備運行條件
根據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類等)設計安全可靠的廢氣處理設備；
（二）、廢氣處理達標效率
根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇高效的設備類型，如果一臺化工廢氣處理設備不能滿足要求則需要多臺化工廢氣處理設備進行多級處理；
（三）、經濟性
主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達標處理問題，不得造成二次污染；
（四）、占地面積及空間的大小
根據工程現場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計設備類型；
（五）、設備操作要求及使用壽命
要求設備結構簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；
（六）、其他因素
如處理有毒、易燃易爆的氣體應注意廢氣處理設備的防泄漏、防爆等安全措施。

工業廢氣處理設備使用中應注意哪些？
(1)如果用于工業廢氣處理設備和管道的材料是易產生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產生靜電，則應采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設計和安裝管道時，應考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應該定期清洗。所有車間的排氣支管上應安裝阻火器，以防發生事故時火勢蔓延。廢氣處理管道應由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設備制造商應使用風機，并應注意正常維護，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電機發熱。如果電路有問題，如果開關不跳，將導致電機著火，從而導致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應消除電路老化和短路現象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣?；馂牡闹饕蚴怯捎趶U氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產生的火花會引起火災和爆炸。因此，在開啟輕氧設備前，應提前10分鐘開啟鼓風機，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設備，以防止火災的發生。
(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產生的電火花、高壓產生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出一次等離子設備的一級電極組件進行全面清洗，并視情況每三個月至六個月(長期限為六個月)抽出一次等離子設備的所有電極進行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設計上限，導致燃燒室溫度在短時間內急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應配備氮氣保護功能；
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應安裝一個帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前，應使用空氣吹掃風道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火過程中發生火災和爆炸。如果設備內存在積聚的污油、冷凝液等質，設備受熱時會氣化成易燃易爆氣體，因此在點火前應清除這些物質，點火時應使用火等氣體，而不是火等氣體。