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螺旋焊管堆放要求

1、螺旋焊管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、在安全的前提下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;

2、禁止在螺旋焊管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

3、螺旋焊管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

4、同種材料按入庫先后分別堆碼;

5、露天堆放的螺旋焊管，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

螺旋焊管的變形特色

螺旋焊管的變形特色有三點：

1.螺旋焊管全斷面曲折技能全斷面曲折的孔型設是以變形均勻分配為根底的，選用對或多對軋輥組成一個完整的孔型形狀.因為軋輥斷面輥徑較大.帶速差的加大影響板材的外表質鋱。

2.螺旋焊管組合斷面曲折技能組合斷面曲折是在對全斷面曲折中力的散布、孔塑的磨損和材曲折質量的剖析根底將本來的變形軋輥分解為幾對部分的較小的軋輥以施加曲折力，小輥之間為自的非束縛曲折。該技能能顯著削減軋輥重和改進曲折外表質量，特別對大標準斷面的商品，作用顯著。

3.螺旋焊管共用輥曲折技能在曲折變形中.只需該套機組的孔型規劃準則保持不變.則所有格在同一機架的變形都具有以下3個特色：

1）直線性：各標準在圓弧線的類似點，和點可形成一條直線I標準的改變螺旋焊管可借b類似點的直線移動來完結；

2）平行性：類似點的切線和線始終是平行的；

3）份額性：類似點到點的間隔與其曲折半徑成份額。

螺旋焊管常見的五個質量問題

1、螺旋焊管的氣泡：氣泡多發生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋，其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使用含硫偏析帶少的明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

3、螺旋焊管在生產中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內可產生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結束時，可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內的si很高的時候容易產生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠，有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。