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    橢圓封頭在對球冠形封頭進行設計時，應注意與封頭連接的圓筒厚度應不小于封頭厚度，否則應在封頭與圓筒間設置加強段過渡連接。圓筒加強段的厚度應與封頭等厚，長度應不小于目的是消減邊緣應力。   

    橢圓封頭生產燙金烤箱里加熱到900℃以上，模壓機之前，其溫度是一個恒溫的過程，通常的規范要求壓力溫度必須高于680℃，很難把握和具體措施在具體操作的過程中，原因是高內部溫度和表面溫度很低，所以經常出現一些超重狀態。

橢圓形封頭與碟形封頭無嚴格區分的標準(見文獻[1～3]) ,還是直接坦言近似橢圓形封頭可等效代替2∶1橢圓形封頭的(見文獻[4～7]) ,有一條共同的依據:無論按什么成形原理和加工方法制造的成形封頭,只要終的內樣板檢查結果在GB1 5 0—1 998標準規定的2∶1橢圓形封頭允許的偏差范圍內,那么該成形封頭都屬于2∶1橢圓形封頭而無需增加壁厚,可見允許偏差在可等效代替之說中占據著何等重要的地位。

橢圓封頭在內地需求量非常大，所以制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。時應留有封頭表面氧化層的裕量。依據封頭的類型、規格、材質、可采用整塊板或者拼板經過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

   加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。

 1、鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。時應留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續熱成形。

 2、鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過800度。