

山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 換熱器
螺紋管管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠-鋼質(zhì)管殼式換熱機(jī)組-歐梅賽設(shè)備
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山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品





管殼式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟:首先計(jì)算管殼式換熱器的傳熱面積,選擇換熱器型號(hào)。根據(jù)管殼式換熱器的換熱任務(wù),計(jì)算傳熱量;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑;確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計(jì)算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則,確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介或冷卻介質(zhì)的終溫;根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求,確定換熱器的型式;依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),選取總傳熱系數(shù)值;依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積 ,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格。然后計(jì)算管、殼程壓降根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格,計(jì)算管、殼程的流速和壓降。檢查計(jì)算結(jié)果是否合理或滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調(diào)整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號(hào)的換熱器,重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止;核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù),并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù),確定污垢熱阻,再計(jì)算總傳熱系數(shù) ,然后與值比較。
影響管殼式換熱器腐蝕主要因素有:
(1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降;
(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕
(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;
(5)流速:多數(shù)情況下流速越大,腐蝕也越大。
管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)高:螺紋管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的紫銅或不銹鋼制成的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的高效傳熱元件,由它制成的螺紋管換熱器,在流體阻力不大的情況下,便形成強(qiáng)烈的紊流,極大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。經(jīng)測(cè)試,汽水換熱時(shí)總傳熱系數(shù)達(dá)3000~6000W/m2℃,水水換熱時(shí)總傳熱系數(shù)達(dá)2500~5500W/m2℃。
2、結(jié)構(gòu)緊湊:本產(chǎn)品單位體積傳熱面積大。總傳熱系數(shù)高,故占地面積大大減少,節(jié)省材料與空間。
3、不易結(jié)垢:由于螺紋管特殊的凹凸形結(jié)構(gòu),使管內(nèi)外產(chǎn)生多流層和旋轉(zhuǎn)形沖刷作用,加之管子的熱伸冷縮性,管壁內(nèi)外均不會(huì)存留雜質(zhì),因此不易結(jié)垢,長(zhǎng)期運(yùn)行效果好。
4、不易泄漏:本產(chǎn)品密封周長(zhǎng)短,螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié),自身有補(bǔ)償能力,換熱器熱應(yīng)力小,不易泄漏。
5、安裝方便:本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。
6、強(qiáng)制監(jiān)檢,質(zhì)量可靠:嚴(yán)格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》,GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造,檢驗(yàn)及驗(yàn)收,接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
