

河北辰龍泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
s型雙吸泵-雙吸泵-雙吸泵維修-辰龍泵業(yè)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥1500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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河北辰龍泵業(yè)有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳春鋒
聯(lián)系電話(huà)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品









河北辰龍泵業(yè)是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的綜合性泵業(yè)公司。雙吸泵以工藝精湛、性能穩(wěn)定可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良享譽(yù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),在石油、化工、電力、市政、水利、建筑、環(huán)保、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)樹(shù)立了良好的口碑和品牌知名度雙吸中開(kāi)泵安裝注意事項(xiàng):
1、起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
2、關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不要保證泵內(nèi)充滿(mǎn)水。無(wú)空氣窩存。
3、均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
4、如果泵上裝有真空表或壓力表。要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出水閘閥,如流置過(guò)大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過(guò)小時(shí)。將閘閥開(kāi)大。
5、當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥。然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源。如所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)。
中開(kāi)泵裝配順序 一、轉(zhuǎn)子組裝
1、葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上,不能偏向一側(cè),否則會(huì)造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。
2、裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出,在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。
3、將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。
4、裝上軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。
5、裝上聯(lián)軸器。
二、吊入轉(zhuǎn)子
1、將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。
2、將密封環(huán)就位后,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,觀(guān)察密封環(huán)有無(wú)摩擦,應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快為止。
三、扣泵蓋
將泵蓋扣上后,緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同,若沒(méi)有明顯異常,即可將空氣管、密封水管等連接上,把填料加好,接著,就可以進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器找正了。
河北辰龍泵業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)從事泵類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè), 公司自創(chuàng)建以來(lái)本著“科技創(chuàng)新、用戶(hù)至上、追求卓越”的宗旨,企業(yè)不斷發(fā)展壯大;組建了一支“管理科學(xué)化,組織專(zhuān)業(yè)化、銷(xiāo)售健全化,服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊(duì)伍,現(xiàn)已發(fā)展成為一個(gè)集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)。公司已建立了一整套從設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務(wù)的嚴(yán)格質(zhì)量保證體系。
雙吸泵機(jī)封泄漏的原因一般以下6點(diǎn):
1、機(jī)封安裝傾斜,沒(méi)有起到密封的效果,導(dǎo)致泄漏;
2、機(jī)封彈簧失效,不能復(fù)位,導(dǎo)致泄漏;
3、機(jī)封動(dòng)靜環(huán)密封端面磨損過(guò)大,導(dǎo)致泄漏;
4、機(jī)封密封圈損壞,導(dǎo)致泄漏;
5、泵軸的軸向竄動(dòng)量大,與軸套等部件配合不好,導(dǎo)致泄漏;
6、軸套等與機(jī)封配合的部件磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致泄漏
