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滾塑模具用砂紙拋光應注意以下幾點：

（ 1 ）滾塑模具用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

滾塑模具之滾塑鋁膜-ZZ-MJ-02

（ 2 ）當滾塑模具換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（ 3 ）為了避免擦傷和傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。滾塑模具用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。

滾塑模具密封性的加強

關于滾塑模具的簡單介紹在前面您已經了解了，對于滾塑模具密封性的加強的知識您可能是一知半解，下面針對這個問題做一下簡單介紹。

    滾塑模具如果按照材質來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用最多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術或材質等因素，密封性相對要差一些。總的來說，結構簡單的滾塑模具，其密封效果要好，模具結構越復雜，密封性就大打折扣了。有些型腔非常復雜的滾塑模具就很難保證其密封效果。滾塑生產過程中，模具要經過無數次的開模、合模過程，還有模具法蘭面的清理工作，這些都會造成模具的密封不良。然由于滾塑工藝的特殊性，滾塑模具的密封程度直接影響著滾塑產品的質量的好壞。模具密封性不強導致在滾塑生產過程中會出現溢料或漏料的現象時有發生，其后果輕則造成產品報廢，嚴重的有可能導致模具的損壞，嚴重影響生產的進度和生產任務的完成。滾塑模具如果長期出現漏料現象而沒有得到較好的控制或解決，溢出的粉料會粘附在模具上，妨礙模具的受熱；掉落于加熱爐中的粉料如果得不到及時清理，還會引發火災等安全事故。

滾塑設備在模具上的完善方向

模具一直是滾塑設備的關鍵部件了,它的質量好壞直接關系著滾塑設備的運行狀況,同時直接影響著產品的質量好壞,所以滾塑機設備模具需要不斷完善優化.

首先:完善生產加工的控制.在生產中滾塑設備時刻都在運行,對于滾塑設備的運行狀況要實時或者是及時的進行查看,當出現問題的時候,設備要能及時的提供參數警告,一直以來對于模具內部工作狀態很難監控,但是現代技術在該行業中使用,在模具內部使等,實時監控品質狀態,為生產高品質產品提供了強力的支持.

其次:現代智能技術的使用,在機械發展上有一個精密化智能化技術化發展的趨勢,在現代滾塑設備中,更多的使用高新技術對于整個生產運行過程進行控制,加大的增加了模具設別的運行、檢測的精度.

再有、創新滾塑設備生產材料,長時間以來生產產品的原料是聚乙烯,但是在某種情況下并不能滿足用戶的需求,該材料對于模具的融合度并不是非常完美,所以行業中也在不但尋找更加契合的原料.