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數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線(xiàn)精密導(dǎo)軌確保鋸車(chē)運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。3、氣浮臺(tái)面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動(dòng)效果，以方便進(jìn)料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)ΑＤ敲丛诓僮鲿r(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過(guò)程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過(guò)程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過(guò)1.2米，寬度不能超過(guò)托盤(pán)寬度，碼放要整齊，上下成線(xiàn)，成盤(pán)后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問(wèn)題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

怎樣正確使用裁板鋸？

     裁板鋸主要是用于各種板材的加工、切割等方面，從而獲得符合尺寸要求的木板。

     裁板鋸的優(yōu)點(diǎn)在于它操作步驟比較簡(jiǎn)單性能穩(wěn)定，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)更加的安全可靠，是家具進(jìn)行批量生產(chǎn)加工的好幫手，對(duì)于提高產(chǎn)品的精度有很好的作用。它大的特點(diǎn)就是用鋸替代了刨，而且加工的效果不發(fā)生改變。精密裁板鋸主要是由鋸臺(tái)、支臂、靠尺、工作臺(tái)等幾大部分組成。關(guān)于它的分類(lèi)主要有手推式、往復(fù)式、立式三種，手推式的不能夠進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，往復(fù)式的帶有自動(dòng)壓料的裝置，每種都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，工廠生產(chǎn)在購(gòu)買(mǎi)機(jī)器的時(shí)候會(huì)有多種選擇，精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應(yīng)性特征。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個(gè)技巧：一、帶鋸機(jī)帶鋸條運(yùn)行速度在切割結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，適當(dāng)?shù)膸т弾俜浅Ｖ匾?

     為了保持更好的裁板鋸的線(xiàn)路問(wèn)題要經(jīng)常進(jìn)行檢查，電纜線(xiàn)要定期進(jìn)行更換，注意平時(shí)的電壓保持穩(wěn)定，避免電壓過(guò)低必要時(shí)采取有效的措施，防止電壓引起機(jī)械電器工作。對(duì)于精密裁板鋸的保養(yǎng)要注意保持設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間的在高溫環(huán)境下工作，并保持科學(xué)的檢修和保養(yǎng)方式。如果出現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱，線(xiàn)路發(fā)生老化而導(dǎo)致電路間失衡，都應(yīng)該及時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行維修，否則容易造成電儀表失靈，原件等比較嚴(yán)重的問(wèn)題，甚至還會(huì)引發(fā)火災(zāi)等嚴(yán)重事故。2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

     除此之外，裁板鋸在維修方面對(duì)維修人員的技術(shù)水平要求比較高，所以在機(jī)器發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)交給專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行維修切不可擅自進(jìn)行維修，以免造成更嚴(yán)重的機(jī)器故障，如果公司有專(zhuān)門(mén)的維修人員要定時(shí)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，這對(duì)于機(jī)器的保養(yǎng)維修有重要意義。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺(tái)鋸，主要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn)，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。精密裁板鋸大的特點(diǎn)就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會(huì)給板材的后期加工帶來(lái)麻煩。改造后，全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴(lài)，大大提高了加工的精度，降低了出錯(cuò)率。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲，這兩者發(fā)聲的機(jī)理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡，主軸不同心，軸承松動(dòng)等因素產(chǎn)生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質(zhì)量，使主鋸片保持平衡，無(wú)疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導(dǎo)致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大，增加振動(dòng)噪聲。因此，各式專(zhuān)門(mén)用于板材開(kāi)料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。

空氣動(dòng)力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在其周?chē)膮^(qū)域形成了流動(dòng)場(chǎng)，流動(dòng)場(chǎng)合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導(dǎo)致波動(dòng)力場(chǎng)，這個(gè)波動(dòng)力場(chǎng)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。影響空氣動(dòng)力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度，鋸齒齒數(shù)，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此，降低鋸片轉(zhuǎn)速，盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會(huì)減少精密裁板鋸的噪聲。因?yàn)榈毒哌M(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因而很薄或很軟的材料也能被有效地加工。