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縱剪收卷線卷取張力如何選擇

   縱剪收卷線一般用在鋼卷開卷矯平縱剪收卷生產線中，目的是把鋼卷縱切分條后重新繞卷，把原來鋼卷的寬度分切成幾種不同的寬度。這種機組還用在帶鋼的酸洗、退火、剪切、涂層等生產線；這類機組不僅用來纏卷，有時還可用來開卷當作開卷機來使用。在生產線工作過程中，依靠這類機組可以建立前后張力，使重新繞制的鋼卷美觀平順，便于后續加工或者運輸，從而提高生產線的穩定性。

   縱剪收卷線在卷繞帶鋼時，必須具有一定的卷取張力，卷取張力的大小取決于縱剪收卷線工作的狀態和產品規格，不合適的張力數值會直接影響產品質量。

過大的卷取張力數值會影響產品內部金相組織，以及導致設備電機容量增大，產生不必要的能耗損失；反之，過小的卷取張力數值亦會影響產品質量以及出現帶鋼跑偏現象。可見，卷取張力數值過大或過小，均會直接影響到卷取機正常工作。因此張力數值的選擇應該慎重。

淺析縱剪分條機安全操作十項基本規程

對于數控機器操作來說基本的操作方式每一種機器都有自己獨立的操作說明，我們在操作縱剪分條機的時候也要按照基本操作說明去操作，然而在基本操作說明之外縱剪分條機還有十項基本安全操作規程，今天我們就來認識一下這十項安全操作規程。

   1.生產中發現機組設備出現異常聲響振動和發熱時應立即停車檢查。

   2.發現板卷或裁后鋼帶有嚴重缺陷及精度超差時應停止作業，并及時處理。

   3.操作時應注意坯料表面和邊緣質量，不得任意敲擊，嚴禁在生產過程中用手觸摸板邊。

   4.嚴禁圓盤剪在有鋼板時強行壓下上剪刀,避免崩刀

   5.液壓系統發生故障和泄漏時，應及時停止油泵轉動。

   6.在縱剪過程中，如果發現刀片磨鈍或崩刀，應停止作業

   7.縱剪過程中常見的問題及對策：

   a當卷板剪不斷時，檢查刀盤重疊量的大小、刀口及刀盤有無松動

   b當板邊發現毛刺時，檢查刀盤的平整度和刀口的質量。

   c當板邊有撕裂現象，檢查上下刀盤的間隙及平行度。

   d當復卷時出現塔形，檢查拆卷、圓盤剪、分隔片是否處于同一中心線上。

   e出現散卷時，先用鐵絲或包帶捆綁板頭，然后通過鋼棒或裝置用天車吊起拆卷。

   8.操作人員應穿戴好防護用品，防止劃傷手指、手掌等意外事故的發生。

   9.當廢邊絲被拉斷或脫離導柱擋板時應停機，然后進行處理。

   10.在鋼板運行過程中，嚴禁操作人員接近廢邊卷取機，防止縱剪機邊絲突然拉斷傷人；嚴禁在卷取機后面站立，防止突發散卷傷人。

   以上十項就是縱剪分條機在實際生產中的安全操作規程，我們在生產過程中只有嚴格按照機器操作規程去操作機器才能保證機器正常運行，減少設備故障的發生從而提高生產效率

縱剪分條機定期保養

縱剪分條機在進行操作時主要是由上下刀軸、固定牌坊組、活動牌坊和同步升降結構組成。并且還采用了鏜床精密加工。至于上下刀軸，則是先后進行了車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻以及再研磨等多道處理工作，精制而成。

對縱剪分條機結構組成進行細分其部件包括：液壓上料小車、過渡橋、出料液壓臺車、縱剪分條機、收邊機、過渡橋 、液壓漲力站、液壓內漲開卷、液壓鉗口收卷機、液壓系統以及電氣控制系統。

縱剪分條機清潔和保養

1、定期對縱剪分條機進行清潔處理，保證其的清潔度。

2、定期對油壓的重點部位進行檢查，必要的話應更換密封圈，以保持液壓裝置良好的密封效果。

3、對于電動機軸承、傳動軸承應每年一次定期潤滑或者更換。

對于縱剪分條機的制動部位也應當定期進行檢查和調整，較好是每月一次。此外，對于其的聯軸器也應定期檢查磨損情況，如果發現磨損嚴重，則需要更換。