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鋼材本身存在的問題

山西宏澤利鋼結構工程有限公司為您介紹：

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。

鋼結構件焊接過程有三種制造工藝，依次為預熱、加工和矯正。其中，焊前預熱的常用方法有剛性固定法、預拉伸法和反向變形法。應根據不同的鋼結構件采用不同的方法。例如，大型鋼結構件在焊接過程中的變形對整體產品有很大的影響。預熱時必須采用反向變形，根據材料特性提前計算變形量，預熱前反向變形補償。

鋼結構的介紹

焊接過程中散熱控制。焊接工藝的原理是利用焊接材料的快速加熱進行焊接。鋼的應力傳遞不均勻是由溫度傳遞不均勻引起的。因此，控制焊接過程中的散熱也是一個關鍵環節。采用現代科學技術的一些特殊手段進行焊接過程的散熱。合理，使焊縫周圍的熱量迅速分散，將大大降低焊縫變形的概率，這種方法的操作過程較為復雜，但實際應用效果較為明顯。