

曲阜興文機械配件有限公司
主營產品: 輸送機
氣力吸送機-氣力吸送機定制-水泥粉氣力吸送機
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氣力吸送機
在當前的氣力輸送的過程中,一旦有管道磨損的情況出現,如果嚴重的話會導致整個氣力吸送機都停運的。
我們需要知道的是,氣力輸送管道的磨損和輸送空氣的流速、被輸送貨物的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所采用的材質有關。直線段和轉角的磨損顯著不同。由于重力因素,水平管道的磨損也是不均勻的,下部比上部磨損嚴重,因此推薦使用帶法蘭連接的厚壁管,以便于經過期限后可以把管子旋轉九十度。對于彎頭的選擇,原則是把產生磨損的彎頭部分做成厚壁的或者容易更換的,使用專門的耐磨材料效果往往很好。
1.氣力吸送機的維護要點:在氣力輸送系統中,氣源機械主要指羅茨風機。由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產生特殊的維護問題。可根據制造商提供的說明書進行維修和保養即可。
2.風管的維護要點:風管在氣力輸送系統中,必須注意分管連接處的密封情況,經常注意風管本體是否有銹蝕及磨損,如出現磨損嚴重等問題,應進行及時的更換。
3.供料器的維護要點:由于供料器的種類比較多,以下我們只列舉葉輪式供料器的維護要點。首先要經常檢查磨損情況,確保良好的密封性能,又要及時更換軸承、良好的潤滑,使得旋轉;靈活輕便。
4.輸送管的維護要點:輸送管包括直管和彎管,維修方面的主要問題是防止堵塞與減輕磨損。
5.卸料器的維護要點:卸料器主要用于將分離器收集起來的物料卸出,同時起到隔離分離器與大氣之間的壓差作用。主要在于要良好的接口處的密封性及動作的靈活性。
6.除塵器的維護要點:氣力輸送裝置中選用的除塵器多為定制產品,正常情況下只要按照制造商的說明進行使用即可。
7.電氣控制的維護要點:在大型的氣力吸送機中,電氣控制系統的工作狀況對整套系統能否正常工作至關重要,因此,必須嚴格遵守制造廠的維護要點加強日常的日檢工作。
氣力吸送機關于高嶺土輸送有!高嶺土呈皎白細膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。其礦藏成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦藏組成。高嶺土用處非常廣泛,主要用于造紙、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡膠填料、琺瑯釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、、、紡織、石油、化工、建材、等工業部門。粒度散布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的接連的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表明)范圍內所占的比例(以百分含量表明)。
氣力吸送機關于高嶺土的粒度也有特殊要求,其散布特征對礦石的可選性及工藝使用具有重要意義,其顆粒巨細,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型功能、枯燥功能、燒成功能均有很大影響。高嶺土礦都需求進行技術加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細度,已成為點評礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用處的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。
由于氣力吸送機具有無污染、低能耗、高效率等優勢,因此當前在火電廠中廣泛應用,已經逐漸取替傳統的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統運行中,常遇到各種故障問題,如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性,因此需引起足夠重視,我們結合實際工作經驗,對氣力輸灰系統的常見故障及原因進行分析,以便有針對性地提出處理對策。
故障一:加壓超時;
原因分析:(1)加壓閥未打開;(2)壓力變送器故障;(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣;(4)氣源壓力低。
處理措施:(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥:(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管;(3)更換氣化板。
故障二:輸送超時:
原因分析:(1)氣源壓力過低;(2)堵管先兆:(3)倉泵下限設置太低;(4)進料時間過長:(5)氣化板損壞,物料流化不良。
處理措施:(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力:(2)暫時退出運行,輕敲輸灰管道確認是否堵管,并進行處理:(3)重新調整下限值,以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜:(4)根據運行工況重新調整進料時間,以料位達到倉泵容積的75%為宜:(5)更換氣化板。
氣力吸送機故障三:堵管
原因分析:進料時間過長,灰量大,氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。
處理措施:從出料閥后的輸灰管道引出一旁路,接至引風機的出口,堵管時打開聯通閥門,利用此處管道負壓即可輸通管路,并不會造成較大的污染。
