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鋼絲網復合管是一種使用性能較好的防腐管道，經常被應用于各大工程當中，我們在生產該復合管的時候除了它的成型工藝，還需要對該產品進行二次加工。這也是為了保證復合管的質量達標，那么接下來我們就來介紹一下復合管如何進行再加工。

熱成型：是指將一飲型坯（通常是）加熱至軟化狀態，通過模具，在外力的作用下生成所需制品的一種方法。這種方法不適合壁厚較大且表面積小的制品的二次成型。

固相成型：是型材或坯料在一定的溫度范圍內被加熱后加熱后，在壓力下通過特定的模具使鋼絲網復合管成型為所需制品的一種成型方法。

雙軸拉伸：為了讓型材的大分子能夠重新取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點溫度之間，在外力作用下進行觀向拉伸，然后迅速冷到室溫的一種成型方法。通過雙軸拉伸制得的薄膜或單絲拉伸方向上的物理機械性能將會有有很大的提高和增強。目前，有很多高分子聚合物都可以通過雙軸拉伸的方法進行二次成型，如甲酯、聚Z烯、聚等等。

鋼絲網骨架pe復合管的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強作用使鋼絲網骨架復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩定性優于任何一種純塑料管材，同時由于網狀鋼骨架本身又是一種結構，從而使復合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面很好，地上安裝可節省支座數量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。小口徑管可適當彎曲，隨地勢起伏布置，節省管件。

鋼骨架塑料復合管焊接工藝三要素

電壓、電流、時間是設定焊接的參數,焊接參數是保證電熔焊接質量重要的因素。從焊接原理上看,設置正確的焊接參數,實質上就是給焊接區域提供恰到好處的熱量 。

一、參數修正：

焊接參數會因時(季節) 、因地(不同地區) 、因環境氣象條件變化和地質狀況的不同作適當的調整，要嚴格焊接工藝紀律:現場焊接參數一經確定,決不允許隨意改動,必須嚴格遵守

二、管材、管件的檢查：

管材重點檢查管體表面是否有過深的劃痕,管材內外表面是否有不可恢復的突起或凹坑,管材端口封口環是否有裂紋或脫落;對管件重點檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。

三、定長配管：

根據現場需要，管道連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道，因此需要現場切割定長管。現場一般采用電動切割鋸，由于受到溝底操作空間的限制