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泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。

還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計(jì)要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測(cè)蝶形封頭的成品厚度。具體測(cè)厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過(guò)渡部位等）以及直邊部位為必測(cè)部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測(cè)的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

       封頭多數(shù)是用在壓力容器的鍋爐中的，所以需要承受的壓力是可想而知的，而且設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，對(duì)封頭產(chǎn)生的壓力肯定也會(huì)有變化的。那么對(duì)于碟形封頭來(lái)說(shuō)，承受的這些不斷變化的壓力后，它又有什么改變嗎？  這就要從碟形封頭的結(jié)構(gòu)說(shuō)起，它主要是由球面部分、直邊段以及過(guò)渡區(qū)三部分組成的，我們可以看到碟形封頭過(guò)渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑是出現(xiàn)變化的，而過(guò)渡區(qū)與球面部分連接和直邊段就會(huì)出現(xiàn)邊緣應(yīng)力。 由此可見(jiàn)其實(shí)碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小，其實(shí)是與過(guò)渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產(chǎn)生的邊緣應(yīng)力也就越大。所以為了降低這種邊緣應(yīng)力，就設(shè)置的過(guò)渡區(qū)。