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    橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應定時對其進行維護和檢查，遇到問題應按以下步驟進行處理：

1.橢圓封頭直邊段開裂，其原因可能是受到材料內部拉應力和介質腐蝕形成，遇到這種情況，應當及時進行修復，保持直邊段光滑，避免出現應力集中的問題；

2.進行裝配時，還應嚴格控制產品質量，避免強力組裝，減少組裝應力； 

3.焊接封頭和筒體的過程中，應盡可能減少熱量輸入；

4.使用橢圓封頭時，需保持良好的工作環境，遠離腐蝕的環境；

5.封頭出現裂紋，應在工作現場使用等離子，沿環縫切割將封頭取下，然后安裝質量好的橢圓封頭，新封頭安裝好以后進行焊接時，應盡量減少熱量輸入，使敏化處理范圍盡可能的小，減少焊接應力； 綜上所述，只有按時進行維護，按規范要求操作，才能消除隱患，延長使用壽命。

   隨著市場不斷發展，客戶需求越來越高，對產品的質量也在不斷提高，對于我們封頭行業的一些問題也在逐漸暴露出來，而很多封頭廠大打價格戰，導致質量難以保證，也擾亂了正常的市場秩序。      

   特別是使用范圍最廣的橢圓封頭，在一些無壓力的設備上面要求不是太高，可用在一些高壓力的鍋爐設備上面，無論是厚度，材質，都有相對要求的，特別是關于拼接焊縫這塊，因為市場上面的鋼板原材料一般是1500寬，而1200以上的封頭均需要拼接處理。      

   那么封頭需要拼接，可對于拼接的要求呢？您知道嗎？       

其實，關于橢圓封頭拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損，拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。    

  兩塊板材拼接時，兩端端口采用倒角傾斜，使兩塊板更加容易焊透。      

  可對于壓力容器封頭焊縫的要求需要100%探傷檢測處理，所以焊接時更要小心，在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書，100%無損檢測探傷報告等。    

   所以封頭在拼接焊縫時，一定要特別注意，而且在拼接完成之后，一定要打磨平整，使外觀看上去更美觀。

     橢圓封頭上的大應力與對接圓筒中的一次總體環向薄膜應力的比值以形狀系數K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發的。但橢圓封頭在內壓作用下不強度問題，且有穩定問題。對封頭的穩定問題是采取限制封頭有效厚度進行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

應力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應力+二次彎曲應力疊加得到的大應力，以1倍許用應力為控制條件進行計算。不同盯b值的橢圓封頭，計算應力的位置、方向、數值不同。對標準橢圓封頭（a/b=2），是針對封頭過渡區內壁的經向（縱向）一次拉伸薄膜應力十二次縱向彎曲應力的拉應力之和，控制在1倍許用應力進行計算。