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復合網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分組成，本產品既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度
，對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想怕過濾材料。由于其過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反
洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合于連續化與自動化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法相比的。燒結網材料易于成型、加工和
焊接，制作方便可加工成圓形、筒狀、錐狀、波紋狀等各種形式的過濾元件

復合網的每一層上的網狀網孔相互交錯，形成了均勻、理想的過濾結構。復合網格不僅克服了網格強度低、剛性差、形狀不穩定的缺點，而且能夠合理地匹配和設計材料的孔徑、滲透性和強度特性。具有良好的過濾精度、過濾阻力、機械強度、耐磨性、耐熱性和可加工性。

影響復合網性能的因素
復合網異氰酸酯指數的影響。異氰酸酯指數是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當NCO/OH比例超過2以后，預聚體粘度會明顯降低，并容易產生支化反應或出現游離的異氰酸酯 ,儲存穩定性下降，在操作中將會出現大量異氰酸酯氣體揮發，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因為在此比例范圍內，預聚體粘度適中，脫泡操作容易，產品的綜合性能較好。
復合網反應溫度的影響提高預聚體和擴鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強度和撕裂強度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度
復合網中NCO含量的影響。NCO含量是表征預聚體質量的重要指標，也是計算擴鏈劑用量的重要依據。
預聚體中含量提高，則預聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應的產品硬度，強度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預聚體中含量降低，則產品硬度，強度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長
復合網分子量的影響。低聚物多元醇相對分子質量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強度和模量會有所下降。
復合網配合劑的影響在生產過程中，為了提高反應速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時加少量促進劑，以增強其物理機械性。
一方面固體擴鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實際操作中只能采一個適中的溫度范圍。