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滾塑模具注塑基本的設計要點可以歸納如下：

1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應；

2.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位；

3.排氣槽應盡量開設在分型面上；

4.滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端；

5.為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側；

6.排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人；

7.排氣槽不應有*角，防止積存冷料；

8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。

滾塑模具的種類主要有以下幾種分類：

3、體育器材、玩具、工藝( technology)品類滾塑(rotational moulding)制件

主要有聚氯乙烯糊滾塑(rotational moulding)的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、自行車座墊，滾塑碼垛盤，沖浪板等等。滾塑油箱必須有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝( technology)制造；滾塑制件表面對模具型腔(mold cavity)表面的精細結構(Structure) ;復制 ;效果（effect）很好，因此滾塑法可以將制品做得相當精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價值的產(chǎn)品(Product)，特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝模特模型（model）、工藝品等。

告訴你滾塑制品缺陷的解決方案

滾塑制品缺陷分析及解決方案滾塑成型工藝義稱旋轉模塑或旋轉成型，該成型方法是將模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模具型腔內(nèi)的蝮料在重力和熱的作用下逐漸熔融粘附于模具型腔表面上．經(jīng)冷卻定型后制得塑料制品。

滾塑成型工藝常用于生產(chǎn)中空無縫、具有復雜形狀的塑料制品，在化工、機械、電子、

輕工和等行業(yè)有廣泛應用，如摩托車、汽車等車輛燃油箱、儲物箱、大中型中空容器、汽車零部件、耐腐蝕容器內(nèi)且只等，近年來也逐漸用于各種民用或產(chǎn)品包裝箱、運輸箱等制品的生產(chǎn)。