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鋼筋籠滾焊機的工作原理

數控鋼筋籠鋼筋籠滾焊機是一款具有搶先數控系統的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，都是同一款產品。那么其原理和注意事項是怎樣的呢，下面小編來為您介紹一下。

一、數控鋼筋籠滾焊機的作業原理：

根據施工央求，鋼筋籠的主筋經過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后經過固定旋轉盤及移動旋轉盤翻滾把繞筋環繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊 后移），一起進行焊接，然后構成產品鋼筋籠---這便是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的作業原理。

二、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保證：

因為鋼筋籠對于箍筋之間的間隔精度央求非常高 , 所以一般的傳統制造鋼筋籠方法很難滿足現代化施工央求。

鋼筋籠滾焊機安全操作規程及注意事項

鋼筋籠滾焊機的安全操作規程以及特別注意事項

1、查驗物理性能是不是優良、操作臺和鋼筋彎箍機櫥柜臺面維持水準；并提前準備好各種各樣芯棒專用工具擋。

2、按生產加工建筑鋼筋的直徑和鋼筋彎箍機的規定裝上芯棒，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，芯棒直徑應是鋼筋規格的2.3倍。

3、查驗芯棒，擋塊、輪盤應無毀壞和裂痕，保護罩擰緊靠譜，經空機運行確定一切正常即可安全作業。

4、安全作業時，將建筑鋼筋需彎的一只插在輪盤固定不動常備的空隙內，另一頭緊貼外殼固定不動合用手卡緊，查驗外殼固定不動， 的確安在遮擋建筑鋼筋的一邊即可起動。

5、安全作業中禁止拆換芯棒和轉換視角及其變速等安全作業，亦不得給油或消除。

6、彎折建筑鋼筋時，禁止生產加工超出機械設備要求的鋼筋規格、根數及機械設備轉速比。

7、彎折高韌性或高合金鋼筋時，應按機械銘牌要求換標較大限定直徑，并替換相對的芯棒。

8、禁止在彎折建筑鋼筋的安全作業半經內和外殼不設固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應堆積齊整，彎勾不可朝上。

9、輪盤換向時，必需在停穩后開展。

10、安全作業結束、清除當場、維護保養鋼筋籠滾焊機、關閉電源鎖箱。

鋼筋籠滾焊機安全操作規程

數控鋼筋籠滾焊機安全操作規程

1、主筋上料：預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需的長度，然后放于主筋儲料架上。

2、盤筋上料：將盤筋吊放于放線架上

3、主筋穿絲加緊：將主筋分布于分料盤的圓周上，同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內用螺栓加緊。

4、盤筋穿絲并纏繞固定：將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定

5、焊接成型：（1）起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續繞幾圈；然后與主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盤和移動盤同步旋轉運動，移動盤同時向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產品；（3）終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續旋轉，暫停焊接，將盤筋盤繞幾圈，然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接。

6、鋼筋籠與旋轉盤分離：切斷繞筋，移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離，松開主筋和移動盤模板導管內的固定螺栓，移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離。（固定螺栓配用電動扳手、輕便快捷、提高工作效益）。

7、卸籠（用行吊將鋼筋籠吊下），降下液壓支撐。

8、卸籠后，將移動盤復位，準備生產下一個籠子。

9、作業完畢、清理現場、保養鋼筋籠滾焊機，斷電鎖箱。