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耐候銹鋼板的國外發展歷史

☆ 20世紀初開始研究，起源于歐美；

☆ 1900年歐美科學家先發現Cu可以改善鋼在大氣中的耐蝕性能。

☆ 1933年美國的U.S.Steel公司首先研制出耐腐蝕高抗拉強度的含Cu低合金鋼--Corten鋼，并在60年代不涂漆直接應用于建筑和橋梁。

☆ 其中應用較為普遍的是高Cu、P加Cr、Ni的Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的Corten-B系列。

☆ 在60-70年代耐候銹鋼板便在歐美得到了廣泛應用。

☆ 當前的耐候銹鋼板均是在Corten鋼的基礎上演變而來，有的為提高強度加Nb、有的為提高焊接性能降P加Mn等等。

耐候銹鋼板在加熱時的注意事項

耐候銹鋼板在生產過程中具有相對重要的市場，也是一個相對重要的生產工藝。由于耐候銹鋼板在生產中一直發揮著重要作用，因此生產工藝相對較好。在生產中，開始就是加熱。加熱時，應分段加熱。每個部分的加熱固定在一個溫度以上，不能超過或低于每個溫度條件。火不能太大或太小。它應該合理地完成。

加熱段分為四段，每段30個噴嘴，共120個噴嘴，退火溫度1100℃，爐內再生器溫度可達1250℃，預熱段設有氧含量測量儀和熱電偶。以及每個加熱段。在不同的爐段安裝有五個圓盤輥支撐組件。他們愿意在網上快速更換滾筒。每個圓盤輥總成配備兩個陶瓷纖維支撐輥。

耐候銹鋼板的表面穩定化處理方式

主要方法有：

1、涂膜處理：耐候銹鋼板涂膜處理，即化學轉化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結晶復合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對耐候銹鋼板表面生成均勻、致密的穩定化銹層起促進作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對鋼基進行預處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹層形成作用的添加劑，涂刷在耐候銹鋼板表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會流掛。耐候銹鋼板表面形成穩定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產生Fe2+的沉淀，當Fe2+通過涂膜時被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進銹層中α-FeOOH的形成。