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臺州市黃巖小霞模具有限公司擁有的模壓托盤生產線，是模壓托盤整體方案的提供商。
驗收水桶模具時要注意哪些問題？
1. 產品外表不應缺點：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、等缺點。
2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5，異形穿孔熔接痕長度小于15，熔接痕強度并能經過功能安全測驗。
3.縮短：外觀面顯著處不應有縮短，不顯著處應有細微縮水（手感不到凹痕）。
4.一般小型產品平面不平度小于0.3，有裝置要求的需確保裝置要求。
5.外觀顯著處不能有氣紋、料花，產品一般不能有氣泡。
6.產品的幾何形狀，尺度巨細精度應契合正式有用的開模圖紙（或3D文件）要求，產品公役需依據公役原則，軸類尺度公役為負公役，孔類尺度公役為正公役，顧客有要求的按要求。
7.產品壁厚：產品壁厚一般要求做到均勻壁厚，非均勻壁厚應契合圖紙要求，公役依據模具特性應做到-0.1。
8. 產品合作：面殼底殼合作：外表錯位小于0.1，不能有刮手現象，有合作要求的孔、軸、面要確保合作間隔和運用要求。

水桶模具成型部分和排氣槽需要注意什么？
1. 前后模外表不該有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺點。
2. 鑲塊與模框合作，四周圓角應有小于1的空隙。
3.分型面保持潔凈、整齊、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。
4.排氣槽深度應小于塑料的溢邊值。
5.嵌件研配應到位，安放順暢、定位牢靠。
6.鑲塊、鑲芯等應牢靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。
7. 頂桿端面與型芯共同。
8.前后模成型部分無倒扣、倒角等缺點。
9.筋位頂出應順暢。
10.多腔模具的制品，左右件對稱，應L或R，顧客對方位和尺度有要求的，應契合顧客要求，一般在不影響外觀及裝置的當地加上，字號為1/8。

模具的設計與制作中，設計人員的經歷與技術起到關鍵效果。設計合理與否，經過試模才干承認，而模具則需求經過多次試模及反復修正，才干終究完成。出產實踐中，有些模具一旦投入到出產線上運用以后，卻往往會發生各種問題，無法滿意產品的出產要求或技術要求，造成出產線的非正常等，帶來許多不穩定要素。

水桶模具制品出現銀線痕現象，是什么原因造成的呢？
銀線痕是指制品外表有很長的針狀白色如霜一般的細紋，這些細紋常構成“V”字形，背向澆口，如下圖所示，銀線痕的常見方式是被拉長的空氣氣泡構成的針狀銀白色條紋，又分降解銀絲和水氣銀絲，各種銀絲均發作于從料流前端析出的氣體。
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