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卡爾德線纜（東莞）有限公司主營：機器人電纜，高柔性拖鏈電纜，伺服電纜
?關(guān)于直線電機電纜形成的原因您知道嗎？

   關(guān)于直線電機電纜形成的原因您知道嗎？下面拖鏈電纜小編來為您淺談；

一、溫度控制不佳出現(xiàn)塑料焦燒現(xiàn)象

   塑料擠出過程中較容易出現(xiàn)塑料焦燒，主要表現(xiàn)為：溫度顯示超高；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。

二、擠包層斷面有氣孔或氣泡

   擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高；塑料受潮有水分；

三、縱包帶粘結(jié)強度不合格

   產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；

四、擠包外觀不合格

   擠包層表面有擦傷，主要原因：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋等等。

五、溫度控制不規(guī)范導(dǎo)致擠出物塑化不良

一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因；

   以上就是直線電機電纜形成的原因，希望此文章能夠給您帶來幫助。

?關(guān)于拖鏈電纜常見的一些品質(zhì)問題！

     不少人會任務(wù)護套是制作電纜的zui后一個工序，其實并不是，zui后一道工序是質(zhì)檢，這一步至關(guān)重要，因為這是確保線材到客戶手上是沒有質(zhì)量問題的；那么關(guān)于線材常見的一些...

      不少人會任務(wù)護套是制作電纜的zui后一個工序，其實并不是，zui后一道工序是質(zhì)檢，這一步至關(guān)重要，因為這是確保線材到客戶手上是沒有質(zhì)量問題的；那么關(guān)于線材常見的一些不合格現(xiàn)象有哪些呢？下面拖鏈電纜小編來為您淺談；

一、電纜塑料出現(xiàn)焦燒的現(xiàn)象，這是塑料在擠出的時候常見的質(zhì)量缺陷，主要是因為溫度過高，有焦粒以及氣泡等；當(dāng)螺桿長期沒有清洗，加溫和停機的時間過長等都會導(dǎo)致出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。

拖鏈電纜

二、出現(xiàn)擠出塑化不良的現(xiàn)象，一般表現(xiàn)在塑料表面發(fā)烏，沒有光澤度，并線會有細小的裂紋現(xiàn)象，產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象主要是因為溫度控制的太低，絕緣和護套料出現(xiàn)混合的現(xiàn)象，還有就是螺桿轉(zhuǎn)塑太快的原因。

三、還有就是擠包的尺寸出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，主要有偏芯，護套厚度以及外徑超差等現(xiàn)象，當(dāng)收放線的張力不穩(wěn)定，模芯選擇過大或者是模芯的承長度太短而導(dǎo)致出現(xiàn)偏芯的現(xiàn)象。

      以上就是關(guān)于線材常見的不合格問題，希望此文章能夠給您帶來幫助。

伺服電纜產(chǎn)品特點?

抗攪擾特性：以高遮密度的網(wǎng)狀銅線覆包電纜的屏蔽結(jié)構(gòu)、細密而高導(dǎo)通率、高呼應(yīng)率的屏蔽鍍錫銅線以zui大的吸收與zui快的傳導(dǎo)而遮蔽、過濾攪擾、以保證傳輸信號的攪擾zui小。

抗高頻熱損：高純度的銅材，保證高頻熱損的zui小、傳導(dǎo)zui佳。

高柔性、防水、防腐蝕、耐油、耐磨、耐彎曲、耐候、壽命長：細而柔軟多股的銅線不易折斷或刺破外護套，多股纖維填充繩保證電纜圓整，提高電纜抗拉伸、抗搖擺的性能，的外護套原料保證了線纜特有的性能。

高頻呼應(yīng)：極細致柔軟銅線，多股絞合以保證高頻信號徑向損耗zui小、表面?zhèn)鬏敱葄ui高，而獲得高頻呼應(yīng)特性。 抗串音特性：每一對信號回路芯線雙雙對絞，對絞節(jié)距合理設(shè)置并彼此錯開，以保證串音攪擾zui小