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如何使清彈機保持高運轉率

軋花機和皮清機排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機內, 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機的維護人員技術不嫻熟, 就會導致清彈機的維護和修理跟不上。這些都是造成清彈機運轉率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機 保 持 高 運 轉率? 只要找準原因對癥下藥, 問題便會迎刃而解。

其它故障的排除

1.籽吸走不暢: 首先檢查籽 塵 籠 的 漏 風 率 是 否 太大, 發現漏風處應用封閉皮堵好。其次檢查籽管道的沉積物是否較多。如果以上仍不能解決故障, 應是動力不足的原因, 先檢查三角帶是否太松, 如果換了三角帶仍不能解決問題, 可以更換一個功率大一個級別的電動機并將風機轉速提高10%, 就可以解決問題。

2. 清彈棉清理得不干凈: ①排雜板離齒輥太遠: 適當調近該距離。②齒輥離給棉羅拉距離較大: 調齒輥齒尖到給棉羅拉的距離為1mm左右。③齒條倒齒較多:重新纏齒條。④籽喂入量太大: 調整到合適的喂入量。

如果清彈機的管理者和操作者都能做好以上四項的話, 清彈機的運轉率就會提高。

清棉機械作用原理

（一）主要機構及作用

1、  天平調節裝置

圖2－5－2    天平調節裝置

天平調節裝置如圖2－5－2所示，以刀口支架2為支點，并排放有16根天平曲桿3，天平曲桿上有天平羅拉1，天平羅拉和天平曲桿共同握持喂給棉層，當天平羅拉和天平曲桿間的棉層厚薄發生變化時，天平曲桿的尾端上下運動。由于棉層橫向各處厚度不一，使各根天平曲桿的尾端上下動程也不同，通過連桿4、5可取得平均動程，最終將棉層的平均厚薄變化反映到總連桿6上。總連桿的升降使平衡杠桿7以8為支點上下運動，帶動雙臂連桿11，連桿13以12為支點擺動，通過一系列的杠桿比例放大，棉層厚度的變化變成移動皮帶叉14和鐵炮皮帶15左右運動。由于主動鐵炮制16是恒速轉動，被動鐵炮17的轉速隨鐵炮皮帶位置的變化而變化，被動鐵炮的轉速又通過齒輪機構傳動天平羅拉。即通過天平羅拉與天平曲桿的棉層變厚時，鐵炮皮帶向主動鐵炮小直徑處移動，天平羅拉轉速對應的變慢；反之，天平羅拉轉速變快，使單位時間內的喂棉量保持一致，減少變化。

彈花機怎么減少齒輪的磨損

齒輪磨損的成因

根據磨損形成的原理和成因，可以將齒輪磨損分為粘著磨損 、磨粒磨損 、腐蝕磨損三大類 。根據損耗的程度，又分為輕微磨損、中等磨損 、過度磨損三類 。影響磨損的因素很廣，包括材料 、設計計算 、毛坯 、加工 、熱處理 、安裝調整和使用維護等 。

粘著磨損

粘著磨損是齒輪在嚙合時，由于材料之間的相互焊合，齒輪材料由一個表面轉移到另一個表面的現象 。由于齒 輪 實際接觸面積很小、接觸峰點的壓力很高，嚙合時潤滑油膜產生塑性變形，溫度升高，導致接觸峰點與另一 齒面粘著焊合并在隨后潤滑時被剪切，從而使這部分材料向另一齒輪轉移 。此后出現粘著一剪切一再粘著的循環 過程，最終引起粘著磨損 。