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淺談縱剪分條機對卷板加工的重要性

   目前國內所生產的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發達國家水平，特別是在控制系統上與分切機的結構、和所分切的物料上缺乏有機的結合，在這個層面上講，國產分切機絕大多數還停留在粗線條上，還沒有更深入領會分切機控制系統的嚴密性和合理性。國內分切機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國內企業節能和環保的發展方向，縱剪分條機刀片迎來了黃金發展時期；由于國家相關利好政策的出臺，高效刀具產業正在成為低碳特征下的重大新興產業，符合環保標準要求的縱剪分條機刀片產品將迎來廣闊的市場。

   縱剪分條機的分剪斷面質量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機刀刃在剪切區域內沿水平方向的速度應與軋件大速度保持一致。為達到這個目的，在縱剪分條機中往往設置了勻速機構，另外有些縱剪分條機還裝有間隙調節機構，這些設備的改進導致了縱剪分條機結構越來越復雜。所以可以看出，縱剪分條機的大一個發展趨勢就是機構復雜，但剪切質量相應的提高，縱剪分條機的性能也越來越好，功能越來越多。首先，軋制流水線生產越來越先進，軋制速度也越來越快，僅僅靠人工操作已不能適應軋制工藝的發展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進，必然要求軋制工藝中自動化程度越來越高，這才能適應現代工業發展的要求。而控制工業發展和機電一體化進程的提高為實現自動化的發展提供了必要的條件。

分條機的應用范圍及使用過程

分條機在進行使用的過程中對于收放卷過程中的恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，由于卷徑變化，導致為了維持負載的運行，分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口，AUI、AVI、ACI。

分條機的這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩，這樣通過調整0~10v的電壓能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當然用PLC架構來實現也是沒有題目的。也是說，可以通過在人機或文本上設定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端可以了。

分條機的應用范圍

分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。所以各個行業都有這個詞在使用，我們則可以從使用范圍進行了解。

1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設備中的主品，包裝市場經常可見。

2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業。

3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等 。

現在中國分條機制造企業利用國際品牌的銷售資源實現出口。利用其在國際市場上的銷售網絡出口互補性主機產品；主機產品貼牌生產，以OEM方式進入國際制造商的供應鏈；以備件形式進入國際制造商和維修商的維修體系；在國外目標市場投資建立主機生產基地，實現本地化組裝和制造。

薄板剪切中因各種因素影響導致分條機加工異常

在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導致產品加工出現一些異常的問題。接下來，我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機設備，提高產品質量。

   在實際生產中，由于某些因素影響，可能會導致分條機設備所剪切的鋼卷形狀出現一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上，在分條機設備運行中，出現這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強時較易發生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現象的發生。

   第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設備活套坑內鋼帶左右晃動產生收料不齊。

   除此之外，對于這種情況，還可能是由于分條機設備剪切時出現了較多的毛刺，因而導致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。