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槽鋼加工時需要注意什么？

一、刀具的選擇

在加工槽鋼時，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

槽鋼材料容易產生粘結，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。

三、下料時

槽鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應鋪好橡膠墊，避免劃傷槽鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時清理掉工具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時清理干凈現場。

槽鋼的倍尺介紹

槽鋼按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。

槽鋼按倍尺長度交貨時，所交槽鋼的長度必須為需方在訂貨合同中特定的長度（叫單倍尺）的整數倍數（另加鋸口）。例如，需方在訂貨合同中要求槽鋼單倍尺長度為 2m ，那么，槽鋼切成雙倍尺時長度即為 4m ，切成 3 倍尺時即為 6m ，并分別加上一個或兩個鋸口量。鋸口量在標準中有規定。

槽鋼倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現負偏值。

公司秉承為客戶創造價值的經營理念，堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務宗旨，實現可持續發展及永續經營。面對日益增長的國內槽鋼的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務，共創美好明天！

槽鋼的化學成分

一、碳(C)：含碳量一般不超過0.20%。

二、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。

三、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。

四、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，因此要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。

五、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。

六、鉻(Cr)：是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。