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催化燃燒是典型的氣一固相催化反應，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，從而提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。催化燃燒的反應器有由Matro、和Boreskov等較早報道的流向變換催化燃燒反應器，它集固定床催化反應器和蓄熱換熱器于一體。長久以來，有很多模擬處理VOC方法的實驗，研究和改進了該裝置的操作參數。蓄熱式熱回收裝置從20世紀70年代末開始被應用，2000年以后發展的是采用陶瓷、礫石或其他高密度惰性材料床吸收氣體熱量。這種裝置去除率很高，可達98%，且回收率也高。蓄熱式燃燒法在歐洲和   應用得較多·國內也有應用。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當的非gui金屬催化劑，以替代傳統的gui金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。

催化燃燒中常用的催化劑是gui金屬類負載型的Pt，Pd催化劑，如Pd/Al2O3、Pd/ZrO2、Pt/Al2O3、Pt-Pd/Al2O3等，但因價格昂貴，容易中du失活，其應用受到了限制。   多被研究的是價格較便宜，活性又好的非gui金屬催化劑。其中，被認為很有應用前景的VOC催化劑是鈣欽礦型稀土復合氧化物(PTO)，它因具有   鈣欽礦(CaTiO2)的結構而被命名。但鈣欽礦的強度低、比表面積小，一種改進鈣欽礦型催化劑的方法是將活性物質負載在大比表面的活性載體上。同時，結構摻雜是提高鈣欽礦材料催化燃燒活性的一種有效方法。如Au的摻雜在未改變La0。8Sr 0.2MnO2催化劑結構的基礎上，提高了其低溫催化燃燒甲ben的活性同時明顯增強了催化劑表面氧的活性。催化燃燒是典型的氣一固相催化反應，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，從而提高反應速率。

催化燃燒的本質以及優點 

催化燃燒是典型性的氣—固相催化反應速度，它依靠催化劑減少了反映的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下開展無焰燃燒，有機化學化學物質空氣氧化產生在固態催化劑表層，另外造成CO2和H2O，并釋放很多的發熱量，以其氧化反應溫度低，因此大大的地抑止了氣體中的N2產生高溫NOx。并且因為催化劑有可選擇性催化活性，有將會限定然料中含氮化合物(RNH)的空氣氧化全過程，使其大部分產生分子結構氮(N2)。 與傳統式的火苗燃燒對比,催化燃燒擁有挺大的優點: (1)起燃溫度低，耗能少，燃燒易達平穩，乃至到起燃溫度后不用外部熱傳導就能進行氧化反應。 (2)清潔高效率，空氣污染物(如NOx及不徹底燃燒物質等)的排污水準較低。 (3)融入吸氧濃度范疇大，噪聲小，無二次污染，且燃燒緩解，運行花費低，實際操作管理方法也很便捷。以后，他們又在設備的新換代和技術改造中，將催化燃燒與漆包機烘干爐統一考慮，綜合進行設計，這就為我國電磁線行業推廣催化燃燒技術治理有機廢氣污染起到了良好的效果。