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氣力吸料機

由于氣力吸料機具有無污染、低能耗、率等優勢，因此當前在火電廠中廣泛應用，已經逐漸取替傳統的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統運行中，常遇到各種故障問題，如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結合實際工作經驗，對氣力輸灰系統的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。

 故障一：加壓超時；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時：

 原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調整下限值，以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據運行工況重新調整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 氣力吸料機故障三：堵管

 原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。

氣力吸料機優勢明顯

氣力吸料機的安裝，是氣力輸送系統的設計與制造之外的又一個重要環節，安裝質量的優劣，將直接關系到系統以后運行工況的好壞。如果安裝質量太差，就有可能導致系統癱瘓。因此，必須引起安裝人員的高度重視。

輸送系統安裝主要分為三個部分： (1)設備的安裝；(2)輸送管路的安裝；(3)灰庫設備的安裝。這三個部份中，有以下幾個共性，這是安裝時所必須保證或遵循的：

1、所有設備或材料開箱后，應保管好有關資料，待安裝結束后一起交給需方。

2、所有設備、閥門和管路安裝應按圖紙進行施工，如需調整須事先征詢設計人員意見。

3、所有管路都必須保證氣密性。

4、除圖紙中有詳細表示者外，其余管路按工藝管道安裝設計執行。

5、有明確安裝地點的設備和閥門除外，其余閥門安裝應遵循以下原則：

5.1經常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作，適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。

5.2閥門應盡量靠近總管或設備安裝。

5.3平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。

5.4閥門安裝時，應盡量不要使閥門承受外加載荷，以免應力過大損壞閥門。

6、在不影響操作、維修和人員通行的前提下，應盡量把設備和閥門布置得美觀一些，能給常年在此工作的人員以美好的印象。

7、系統管道所有焊縫：鋼管對接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。

8、對需要高空作業的地方，如；輸灰管、灰庫等的安裝，作業平臺應有護欄及爬梯等相應的措施，對工作人員應經過培訓。

9、在氣力吸料機安裝過程中，如對原設計有所改動，應征得設計人員的同意，并做好更改記錄。

氣力吸料機適用于粒狀、粉狀以及混合等多種物料的輸送，是目前應用為先進、完善的輸送設備，具有、經濟、多功能等特點，是眾多物料加工廠家的輸送設備。

氣力輸送系統的正確選擇

氣力輸送系統的選擇需要考慮以下方面問題：

生產能力：需根據企業生產能力要求，制定合理的物料輸送解決方案，以適應生產能力要求;

設備性：應有保護裝置，特別是電器等部位要有與國家標準相符的保障;

供應廠家實力。選擇有豐富生產安裝經驗的供應商，能在設備的安裝、調試和技術培訓方面給予良好的配合，并能提供完善的售后服務，零部件供應充足，價格優惠合理。 工藝適應性：不同物料的性質與生產工藝都有所不同，需要針對工藝要求去選擇適宜的機型和輸送方式;

操作方便性：氣力吸料機的應用是為了加快生產效率，減少勞動強度。因此應操作簡單、方便，可控性強;

設備性能：氣力輸送設備應運轉平穩可靠，配套件的質量與性能要高，產生的噪聲相對低，維修方便，易于維護;

設備外觀結構：氣力輸送設備安裝布局合理，外形美觀簡潔，易于清洗，不易積塵，提升企業形象;

關于氣力吸料機的正確選擇相信大家已經有所了解了。氣力輸送系統的正確選擇應綜合多方面問題考慮，滿足企業本身生產要求，選擇合適的，才能將氣力輸送系統的優勢發揮到較大，提升企業生產效能。