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  現(xiàn)在加氣塊磚廠越來越多的采用打包線對出釜后的加氣磚進(jìn)行打包，凌瑞機(jī)械生產(chǎn)的加氣磚自動打包線主要用于加氣磚的豎向2道捆扎包裝。加氣磚打包機(jī)操作簡單，使用方便。采用優(yōu)良的PLC控制，使運行的時間準(zhǔn)確到1毫秒，更可以現(xiàn)場調(diào)節(jié)，確保特殊流水作業(yè)的打包速度。

  加氣塊廠采用自動打包機(jī)的3大理由：  

  1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。  

  2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。    

  3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。    

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費用：采用人工打包，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

蒸壓磚和蒸養(yǎng)磚的不同之處

   1.生產(chǎn)工藝方面。兩種磚的原料是相同的，不同之處主要表現(xiàn)在生產(chǎn)工藝方面。蒸養(yǎng)磚設(shè)備在常壓和真蒸汽養(yǎng)護(hù)下制成，而蒸壓磚是在高壓高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下制成（178°，0.8MPa）。

   2.產(chǎn)品性能方面，蒸壓磚大小有多種，也可根據(jù)客戶需要定制，性能穩(wěn)定，抗壓強(qiáng)度高（15MPa-20MPa）,蒸養(yǎng)磚設(shè)備制品尺寸和標(biāo)磚一樣，不可以隨意更改尺寸，抗壓強(qiáng)度比前者相比較弱。