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鋼結構件的加工

銑削加工方案銑削加工方案中工件底弧面經粗加工、多次半精加工后留0．5～1mm余量。待底弧面應力釋放、充分變形后，使用球頭銑刀精銑底弧面。采用銑削加工方案加工后，底弧面尺寸滿足使用需求。多次半精加工的間隙實際上是對底弧面殘余應力釋放，使其充分變形的過程。通過加工過程中的應力釋放，使精加工前工件殘余應力減小，精加工后底弧面變形量小。但是銑削加工方案需要安排多次半精加工，進行多次應力釋放，產品生產周期長。采用球頭銑刀銑削，刀具與工件為點接觸，走刀路徑為往復形式。為了保證加工表面粗糙度，不得不減小走刀步距。因此銑削加工中刀軌路徑非常長，加工效率非常低，刀具磨損嚴重。

鋼結構件的加工變形原因

線切割加工方案線切割加工方案中工件底弧面經粗加工后留較大余量。底弧面精加工采用線切割方式切割。線切割加工方案的工藝流程如圖3所示。采用線切割加工方案，工件底弧面可留較大余量，取消了銑削加工方案中底弧面的半精加工工序，有效縮短了鋼結構產品生產周期。線切割與工件為線接觸，精加工一次成形，加工效率得到有效提升，避免了刀具磨損產生的生產成本。但是經線切割精加工后，底弧面產生較大變形，變形量達1mm，不滿足使用需求。變形后的底弧面難以校正，影響裝配精度，造成產品報廢。

鋼結構安裝注意

鋼結構安裝注意：

按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接制作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，長度不應小于600㎜。

為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平臺上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求制作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。