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橡膠預(yù)硫化襯膠管道君辰優(yōu)勢精心推薦，橡膠襯里是化工防腐中一種既可靠又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕技術(shù)，它采用一定厚度的耐腐蝕橡膠復(fù)合在襯膠鋼管基體的表面，隔離腐蝕介質(zhì)的作用，從而達(dá)到防腐的目的。橡膠襯里技術(shù)的應(yīng)用時間雖然比較長，但因受到橡膠種類，施工條件因素的影響與限制，使襯里技術(shù)的發(fā)展一直較為緩慢。預(yù)硫化橡膠襯里施工過后，不需硫化，操作簡單，預(yù)硫化橡膠襯里膠板，目前應(yīng)用較多的是預(yù)硫化丁基膠板，預(yù)硫化橡膠的質(zhì)量，取決于粘接劑的選擇和粘貼施工的質(zhì)量。因此，在進(jìn)行襯里施工前應(yīng)耐粘接荊進(jìn)行粘接試驗，檢查其膠板和鋼板粘臺的剝離強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗符合規(guī)定才能進(jìn)行襯里施工。現(xiàn)場施工時應(yīng)正確掌握施工工藝和操作技術(shù)。目前預(yù)硫化橡膠襯里技術(shù)國內(nèi)還未大量使用

預(yù)硫化橡膠襯里技術(shù)是將預(yù)硫化好的橡膠板（熟膠料）襯貼在設(shè)備基體表面，然后放置冷卻的橡膠襯里技術(shù)。河北君辰管道設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工襯膠管道、耐磨襯膠管件產(chǎn)品，下面介紹一下襯膠管道噴砂除銹的重要性。
襯膠管道噴砂除銹的重要性， 襯膠管道在進(jìn)行橡膠襯里之前，進(jìn)行的噴砂除銹是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
  除銹過程好使用鋼砂除銹，這既能干凈地除去管道及管件待襯膠表面的銹斑，又能把鋼管及管件表面打成凹凸不平狀，增加表面粗糙度，以達(dá)到提高橡膠與工件附著力的目的。除銹要根據(jù)襯膠要求，如內(nèi)外襯膠就要求把內(nèi)外表面及法蘭臺階都除干凈，若是內(nèi)襯膠就要求除去內(nèi)表面和法蘭臺階銹斑。
  噴砂除銹工藝環(huán)節(jié)的具體實施，要遵循以下步驟。(1)打開空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)，看到出水口出水方可；
(2)關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內(nèi)殘存氣壓，使空壓機(jī)空載下起動；
(3)關(guān)閉所有用氣系統(tǒng)；
(4)啟動空壓機(jī)，觀察貯罐壓力表情況，當(dāng)壓力達(dá)到指定壓力時，看安全閥是否運(yùn)作。如不運(yùn)作，立即關(guān)閉空壓機(jī)，重新檢查安全閥或到有關(guān)單位校準(zhǔn)；如安全閥動作，說明設(shè)備正常。打開貯氣罐進(jìn)氣閥給貯氣罐供氣，達(dá)到工作壓力要求后，打開噴砂氣閥，開始噴砂除銹。
關(guān)鍵過程
工件噴砂為關(guān)鍵的一環(huán)，要求噴砂后工件表面為金屬光澤，尤其是不能有一點(diǎn)殘存金屬氧化皮存在。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的驗收方法
經(jīng)噴砂后的工件要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa 2 1/2 級，即要求工件表面銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。驗收采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿足上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的即為不合格工件，必須重新噴砂除銹。