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一般來說，磨削可以用這兩種工具來完成。大的支撐殘余凸起可以用銼刀去除，小顆粒和線條可以用砂紙從低到高的網格拋光。對于表面質量要求，也可使用拋光工具和研磨膏、細磨，上述工具一般可在五金店獲得。優點：工具簡單，數量少，粗加工均勻，拋光光滑，方便FDM材料的拋光，成本低。

硅橡膠模具的快速制造技術，即使屬于軟模，也是間接的。硅橡膠模具制造技術是一種流行的快速模具制造方法。由于硅橡膠模具具有良好的柔韌性和彈性，可用于制造結構復雜、花紋細膩、無牽伸角、甚至反向拉深角和深溝槽的零件，制造周期短，質量好，因此受到了廣泛的關注。
(1)原型表格處理。用rp法制作的原型，在層錯之間常有臺階線或裂紋。需要拋光、防滲和加固，以提高原型和耐濕熱部件的表面光潔度。
(2)框架和固定原型的制作。根據樣機的幾何尺寸和硅膠模架膠的要求，設計了鑄造模架的形狀和尺寸，模架尺寸小而適中。
(3)硅橡膠的計量、混合和真空消泡。根據曲柜尺寸和硅橡膠比重準確測量硅橡膠量。將所測量的硅橡膠加入適當比例的硬化劑，攪拌均勻，然后真空脫泡。
(4)硅橡膠的澆鑄與固化。抽真空后，將磚膠混合料倒入固定的原型框架內。在澆注過程中，我們要掌握一定的技能。硅橡膠澆注后，為保證空腔充好，再次進行抽真空。
(5)拆下機架，切下模具，拆下原型。硅橡膠模具硬化后，可拆除模架和澆口條。參照原型分型面的標記，切割模具，取出原型，清洗硅橡膠模具型腔，使硅橡膠模具能夠在真空中制造樹脂或塑料制品。

常用的著色方法有：噴涂，刷筆操作簡單，除普通噴漆外，還有手板模型噴漆筆，龜泵（一寶待售），適合底漆的龜泵，小尺寸或模型著色較細的零件的噴筆..光敏調節主要有兩種類型：啞光調節和光調節。可以使用啞光油或亮油來調整模型的紋理，形成全光或亮光，部分光或亮光實現對模型紋理的高度模擬。水轉印是一種比較新的技術，適用于偽裝、紋理等抽象、無量綱的圖像。它幾乎可以應用于所有的材料，但設備昂貴，門檻高。通常用于工業產品的大規模生產。