

高密市中科容器廠
主營產品: 滾塑容器
專業滾塑模具制作過程-大型滾塑模具加工視頻-中科
價格
訂貨量(套)
¥1000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憭憦憫憪憫憤憦憭憦憪





滾塑模具要求機架的強度足以支撐物料
滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備及模具。
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(自轉和公轉),然后冷卻。在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑模具結構優化設計
現代的滾塑(rotational moulding)設備(shèbèi)的自動化水平相比與注塑成型差距仍較大,如果能提高設備的自動化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內,那么它與其他加工方法的競爭(competition)力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具(稱號:工業之母)結構優化設
1.研制新型的滾塑(rotational moulding)用樹脂原料
雖然聚乙烯用于滾塑加工(Processing)已有多年,但其在強度(strength)和剛度上還不能滿足一些產品的需求,而一些工程塑料雖已用于滾握加工,但由于成本和其他技術問題而未能普及(指遍布、遍及於一般),因此需開發新材料(Material);
滾塑制品缺陷分析及解決方案
解決方案
? 調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12 mm孔徑),管子長度根據制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出,通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。
? 模具適當緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時間,確保物料充分熔融和氣體排出。
? 在模具內表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑,保持模具內部干燥。 ? 如果是嵌件因素影響,可對嵌件及其周圍部分區域進行預熱。
?在產品、模具設計過程中,充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施:采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。
