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  建筑模板在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：1.原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。4.熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加      

   建筑模板的密實度，成型比較規則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

膠板的時候會發現木膠板出現了發霉的情況，那么你知道為什么木膠板廠家所生產的木膠板會出現如此的情況嗎？      木膠板生產廠家介紹說，木膠板之所以會出現發霉的情況也是因為木膠板之中的水分過多。我們都知道木膠板的制作材料也是木材，而木材本身都是含有一定的水分，將其制作成木膠板之后也是會含有一定的水分，而當水分過多的時候，就會導致木膠板出現發霉或者是腐爛的情況，尤其是將木膠板儲存在潮濕的環境之中，更是容易加重木膠板中的水分。


  木膠板廠家告訴我們，在對木膠板清掃時，大部分的人會使用吸塵器來吸取木膠板表面的灰塵，但是吸塵器由于設計的原因，并不能將灰塵全部吸取，所以對于一些吸取不到的地方與角落，就需要我們使用雞毛撣子或者是抹布對木膠板進行清潔，，而且使用抹布清潔時我們可以適當的蘸一些溫水對木膠板的表面進行輕微的擦拭，不過擦拭過后需要我們使用吸水的毛巾對擦拭的地方進行吸干的處理，恢復木膠板原有的光澤與質感。