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使用氣力輸送機的優越性

1、氣力輸送機投資小，用一臺氣力輸送泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。

2、氣力輸送機的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。

3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。

氣力輸送機中選擇壓氣機械的關鍵點是什么？

壓縮空氣機械是氣力輸送系統的能量來源，它屬于標準產品。大致可分為體積和速度兩種類型。在設計氣力輸送機時，可以根據氣力輸送機的形式、容量和使用情況，從相關的產品樣品和目錄中選擇不同類型和能力的壓縮機。

壓氣機械用于輸送氣力輸送系統所需的空氣能量。因此，壓氣機提供的空氣能量不僅應與氣力輸送裝置匹配，而且壓氣機本身的效率也非常重要，直接影響氣力輸送裝置的整體效率。

因此，根據系統的要求和特點，必須綜合考慮各種壓縮機械的特點，選擇效率較高的形式。在選擇壓氣機時，應注意以下幾點：

1、風量和壓力滿足運輸系統的需要。

在選擇壓縮機械的空氣量時，應注意壓縮機械的空氣量計算標準是否與氣力輸送系統的空氣量計算標準一致。壓縮機機械的計算標準通常用101325Pa和0度時的干躁空氣來表示，但在氣力輸送工程中，用101325Pa、20度、75%濕度和1.20kg/m3密度的空氣量來表示壓縮機機械的空氣壓力。在選擇壓縮機機械的空氣壓力時，應注意往復壓縮機的壓力。排氣口的總壓力和風扇的壓力是入口和出口之間的壓力差。4、與其他散狀固體物料的輸送設備相比,其著火和爆1炸的危險性小。

2、氣力輸送系統中排氣壓力的變化對排氣量的影響較小。物料輸送引起的壓力變化時有發生，這必然會引起壓縮機機械排氣壓力的變化。如果壓力發生變化，導致風量大幅波動，導致管道氣速波動，導致輸送不穩定。低風速導致物料在管道中沉積，高風速增加了能量損失，系統管道和設備磨損。3、氣力輸送機節能降耗，氣源采用羅茨風機（也可采用現有壓縮空氣動力源，中央氣源給多系統設備集中供氣），用電量小。

3、在抽吸進料氣力輸送系統或石油化工廠氮氣循環氣力輸送系統(用于輸送化學不穩定材料)中的壓氣機，即使安裝了除塵器，也可能會有部分灰塵。

4、對壓送使用的機械來說，油和水在排氣時應盡可能減少，化工、食品運輸用氣力輸送設備應禁止空氣中含油，應采用吸入式，選用離心風機、羅茨鼓風機或無油潤滑的往復式空壓機。在任何情況下，使用空氣過濾器和油水分離器從空氣中除去盡可能多的油、濕氣和灰塵。1、氣力輸送機投資小，用一臺氣力輸送泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。

氣力輸送機的管道是不是能夠歪斜？

我們都知道氣力輸送泵在運物品的時分需要用到管道，那么，管道是不是能夠歪斜呢？

    氣力輸送機能夠水平輸送，也能夠歪斜輸送和垂直輸送。環保的氣力輸送體系包含低壓料封泵輸送和高壓倉式泵的輸送。一般氣力輸送設備包含氣源部分，輸送泵部分，管道部分和除塵部分。其優點在于輸送方式比較靈活，可行恣意方向輸送，不受彎頭，地勢的現在。氣力輸送機是一項綜合性技術，它涉及流體力學、材料科學、自動化技術、制造技術等領域，屬輸送效率高、占地少、經濟而無污染的高新技術項目。環保機械專業力量輸灰體系，環保具有豐富的規劃出產的技能和經歷。

   氣力輸送機一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加快。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻撓空氣漏人。風機的作用是為體系供給動力。真空吸送體系常用高壓離心風機或水環真空泵；而壓送體系則需用羅茨鼓風機或空壓機。在運送過程中，能夠同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、枯燥、冷卻。