男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

氣力輸送機

氣力輸送機已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3

氣力輸送機是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統，大大提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。

氣力輸送機可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體氣力輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比，具有更簡便，更好的經濟性。

氣力輸送機經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜，可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

氣力輸送機隨管路布置不同，所需功率或產值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數量。或用于獨自的壓送方式使輸送設備的輸送量。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

（1）氣力輸送機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數據.

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

氣力輸送機中選擇壓氣機械的關鍵點是什么？

壓縮空氣機械是氣力輸送系統的能量來源，它屬于標準產品。大致可分為體積和速度兩種類型。在設計氣力輸送機時，可以根據氣力輸送機的形式、容量和使用情況，從相關的產品樣品和目錄中選擇不同類型和能力的壓縮機。

壓氣機械用于輸送氣力輸送系統所需的空氣能量。因此，壓氣機提供的空氣能量不僅應與氣力輸送裝置匹配，而且壓氣機本身的效率也非常重要，直接影響氣力輸送裝置的整體效率。

因此，根據系統的要求和特點，必須綜合考慮各種壓縮機械的特點，選擇效率較高的形式。在選擇壓氣機時，應注意以下幾點：

1、風量和壓力滿足運輸系統的需要。

在選擇壓縮機械的空氣量時，應注意壓縮機械的空氣量計算標準是否與氣力輸送系統的空氣量計算標準一致。壓縮機機械的計算標準通常用101325Pa和0度時的干躁空氣來表示，但在氣力輸送工程中，用101325Pa、20度、75%濕度和1.20kg/m3密度的空氣量來表示壓縮機機械的空氣壓力。在選擇壓縮機機械的空氣壓力時，應注意往復壓縮機的壓力。排氣口的總壓力和風扇的壓力是入口和出口之間的壓力差。氣力輸送機是一種新型農業、工業機械，通過氣動輸送顆粒物料，適用于糧食、塑料等各種小顆粒物料的散裝輸送作業，利用管道布局可以水平、傾斜、垂直輸送物料。

2、氣力輸送系統中排氣壓力的變化對排氣量的影響較小。物料輸送引起的壓力變化時有發生，這必然會引起壓縮機機械排氣壓力的變化。如果壓力發生變化，導致風量大幅波動，導致管道氣速波動，導致輸送不穩定。低風速導致物料在管道中沉積，高風速增加了能量損失，系統管道和設備磨損。氣力輸送機是近年來發展較快的一項新型粉體輸送設備，在制藥、食品、化工等行業日益得到廣泛應用，對于在傳統工藝過程中引入**的密閉粉體輸送概念，在設計、選型、安裝、調試與應用維護上應注意一些基本原則。

3、在抽吸進料氣力輸送系統或石油化工廠氮氣循環氣力輸送系統(用于輸送化學不穩定材料)中的壓氣機，即使安裝了除塵器，也可能會有部分灰塵。

4、對壓送使用的機械來說，油和水在排氣時應盡可能減少，化工、食品運輸用氣力輸送設備應禁止空氣中含油，應采用吸入式，選用離心風機、羅茨鼓風機或無油潤滑的往復式空壓機。在任何情況下，使用空氣過濾器和油水分離器從空氣中除去盡可能多的油、濕氣和灰塵。氣力輸送機與機械輸送相比具有明顯的節能降耗的優勢，機械輸送能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。